Λεπτομέρειες προϊόντος
Με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, οι απαιτήσεις για την ασφάλεια και την όμορφη εμφάνιση του al die casting αυξάνονται συνεχώς. Η ποιότητα των εξαρτημάτων αξιολογείται διαφορετικά ανάλογα με τη χρήση. Συγκεκριμένα, εάν το εξάρτημα πληροί τις απαιτήσεις χρήσης όσον αφορά τις μηχανικές ιδιότητες, το γεωμετρικό σχήμα, την ακρίβεια διαστάσεων, τις κοιλότητες συρρίκνωσης, τους πόρους, την τραχύτητα, κ.λπ., είναι πιστοποιημένο προϊόν. η ποιότητα αυτού του εξαρτήματος είναι ελαφρώς χειρότερη από τις απαιτήσεις σχεδίασης, αλλά εξακολουθεί να μπορεί να χρησιμοποιηθεί απρόθυμα. Τα εξαρτήματα είναι ελαττωματικά. Εάν δεν πληροί εντελώς τις απαιτήσεις χρήσης, το εξάρτημα απορρίπτεται. Ο τρόπος παραγωγής ανταλλακτικών υψηλής ποιότητας έχει μεγάλη σημασία για την εξοικονόμηση υλικών και ενέργειας, τη μείωση των ωρών κατασκευής και τη βελτίωση των οικονομικών οφελών.
1. Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των χυτών χύτευσης
Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των εξαρτημάτων χύτευσης, όπως ο τύπος και η ποιότητα της μηχανής χύτευσης, ο ορθολογισμός της γεωμετρικής δομής και οι τεχνικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων χύτευσης, η δομή του καλουπιού και η τεχνικό επίπεδο του χειριστή κ.λπ.
1.1 Σχεδιασμός χυτών χύτευσης
Οι σχεδιαστές πρέπει πρώτα να κατανοήσουν πλήρως τις απαιτήσεις χρήσης και τις συνθήκες εργασίας του χρήστη, καθώς και τις συνθήκες καταπόνησης των χυτών χύτευσης, στη συνέχεια να επιλέξουν κατάλληλα υλικά με βάση τις απαιτήσεις χρήσης και το περιβάλλον εργασίας και να κατανοήσουν τις ιδιότητες χύτευσης με χύτευση των υλικών τους. Κατά το σχεδιασμό, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο να καταστεί η δομή χύτευσης με χύτευση όσο το δυνατόν πιο απλή, ενώ πληρούνται οι απαιτήσεις χρήσης. Το πάχος του τοιχώματος πρέπει να είναι κατάλληλα ομοιόμορφο και να έχει την απαραίτητη γωνία βύθισης. Διαφορετικά, θα εμφανιστούν ελαττώματα όπως κοιλώματα, πόροι, σημάδια συρρίκνωσης και υποχύτευσης, ρωγμές, παραμόρφωση και άλλα ελαττώματα στα εξαρτήματα χύτευσης με χύτευση.
Οι απαιτήσεις για την ακρίβεια των διαστάσεων των χυτών χύτευσης πρέπει να είναι λογικές, διαφορετικά θα προκαλέσει περιττό πρόβλημα στο σχεδιασμό του καλουπιού, την επεξεργασία καλουπιών, τη διαμόρφωση και τη διαχείριση των συνθηκών διεργασίας και θα οδηγήσει σε μεγάλο αριθμό υποβαθμών προϊόντων.
1.2 Δομή καλουπιού, ακρίβεια επεξεργασίας και επιλογή υλικού καλουπιού
Τα εξαρτήματα χύτευσης κατασκευάζονται από καλούπια. Δεν υπάρχει αμφιβολία ότι ο σχεδιασμός, η ακρίβεια επεξεργασίας και η επιλογή των υλικών καλουπιού συνδέονται στενά με την ποιότητα του προϊόντος. Εάν η δομή του καλουπιού είναι παράλογη, θα είναι δύσκολο να καταστεί το προϊόν πιστοποιημένο ανεξάρτητα από τα μέτρα που λαμβάνονται από τη διαδικασία. Επιπλέον, τα υλικά καλουπιού, η ακρίβεια επεξεργασίας καλουπιού, η τραχύτητα της επιφάνειας, τα σημάδια επεξεργασίας, οι μικροσκοπικές ρωγμές στη θερμική επεξεργασία, το πάχος του στρώματος νιτριδίου και η ακατάλληλη συναρμολόγηση καλουπιού θα επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
1.3 Συρρίκνωση υλικών χύτευσης
Όταν η συρρίκνωση των υλικών χύτευσης δίνεται γενικά ως μέσο ποσοστό ή ως ποσοστό με ένα ορισμένο εύρος διακύμανσης, συνήθως επιλέγεται η μέση συρρίκνωση του υλικού. Για χύτευση υψηλής ακρίβειας. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στον ρυθμό συρρίκνωσης των υλικών κατά το σχεδιασμό του καλουπιού. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να κατασκευαστεί πρώτα ένα δοκιμαστικό καλούπι. Αφού ληφθούν τα απαιτούμενα δεδομένα για το καλούπι δοκιμής, ξεκινά ο σχεδιασμός και η κατασκευή του καλουπιού για μαζική παραγωγή. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται διαφορετικοί ρυθμοί συρρίκνωσης για τον υπολογισμό των διαστάσεων εργασίας κάθε τμήματος της χύτευσης. Ο βασικός τύπος υπολογισμού είναι:
- Μέγεθος κοιλότητας Y+δ=(YO+KYO-n△)+δ
- Μέγεθος πυρήνα Y+δ=(YO+KYO-n△)+δ
- Μέγεθος απόστασης θέσης Y±δ=(YO+KYO)±δ
- όπου Y——υπολογισμένο μέγεθος μοντέλου, mm
- Yo - το όριο μεγέθους αυτού του τμήματος χύτευσης (μέγιστο ή ελάχιστο), mm
- K——Συνολικός υπολογισμένος ρυθμός συρρίκνωσης
- N——Σύστημα επικάλυψης καλουπιών
- △——Ανοχή ονομαστικών διαστάσεων χυτών χύτευσης, mm
- δ——Ανοχή κατασκευής καλουπιού, mm
1.4 Διαμόρφωση και εκτέλεση διαδικασίας χύτευσης με χύτευση
Η διαμόρφωση και η εκτέλεση της διαδικασίας χύτευσης με χύτευση σχετίζεται με την ποιότητα του καλουπιού, τον εξοπλισμό χύτευσης και το τεχνικό επίπεδο των χειριστών. Υπό τις συνθήκες του υπάρχοντος οικιακού εξοπλισμού χύτευσης με χύτευση, είναι δύσκολο να επιτευχθεί σταθερός, αξιόπιστος και ακριβής έλεγχος των παραμέτρων της διαδικασίας χύτευσης. Η επίτευξη βασικού ελέγχου της διαδικασίας χύτευσης με χύτευση είναι μια διαδικασία συνδυασμού και χρήσης στοιχείων όπως εξοπλισμός χύτευσης, υλικά χύτευσης με χύτευση και καλούπια. Η αποτυχία αυστηρής εφαρμογής της διαδικασίας και των κύριων παραμέτρων θα προκαλέσει συρρίκνωση, παραμόρφωση, υπο-χύτευση και υποτυπώδεις διαστάσεις των εξαρτημάτων χύτευσης με χύτευση.
2. Η σχέση μεταξύ της ποιότητας χύτευσης και της μούχλας
Το καλούπι είναι το κύριο εργαλείο για χύτευση. Επομένως, όταν σχεδιάζετε το καλούπι, θα πρέπει να προσπαθήσετε να κάνετε τη συνολική δομή του καλουπιού και τα μέρη του καλουπιού δομικά λογική, εύκολη στην κατασκευή, εύκολη στη χρήση, ασφαλή και αξιόπιστη. Προκειμένου να αποτραπεί η παραμόρφωση του καλουπιού κατά τη χύτευση με χύτευση, το λιωμένο μέταλλο ρέει σταθερά στο καλούπι, η χύτευση μπορεί να ψυχθεί ομοιόμορφα και η χύτευση μπορεί να είναι πλήρως αυτόματη χωρίς αστοχία. Επιπλέον, τα κατάλληλα υλικά καλουπιού θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα με βάση το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής, τις συνθήκες υλικού κ.λπ.
2.1 Η δομή του καλουπιού πρέπει να είναι λογική και η δομή των τμημάτων του καλουπιού πρέπει επίσης να είναι λογική.
Από την άποψη της αντοχής, τα μέρη του καλουπιού έχουν σχεδιαστεί για να είναι καλά ενσωματωμένα, ισχυρά και ανθεκτικά και να μην καταστραφούν ή παραμορφωθούν εύκολα κατά τη χρήση. Ωστόσο, εάν το σχήμα του καλουπιού είναι πολύπλοκο και τα μέρη του καλουπιού είναι επίσης πολύπλοκα, θα είναι δύσκολη η επεξεργασία του καλουπιού και η ακρίβεια επεξεργασίας δεν θα είναι υψηλή. Εάν τα μέρη του καλουπιού γίνουν συνδυασμοί, η επεξεργασία θα απλοποιηθεί πολύ, η υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας μπορεί να επιτευχθεί εύκολα και μπορούν να ληφθούν υψηλής ποιότητας χυτά καλούπια.
2.2 Προσδιορισμός του αριθμού των κοιλοτήτων
Για να προσδιορίσετε τον αριθμό των κοιλοτήτων, πρέπει να λάβετε υπόψη τις δυνατότητες του εξοπλισμού, τη δυσκολία επεξεργασίας καλουπιού, το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής, τις απαιτήσεις ακρίβειας των χυτών κ.λπ. Ειδικά για καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων, λόγω της δυσκολίας επεξεργασίας καλουπιών και των μεγάλων σφαλμάτων ακρίβειας διαστάσεων, είναι δύσκολο να επιτευχθεί μια ισορροπημένη διαμόρφωση καναλιού ροής. Η απόδοση κάθε χύτευσης κοιλότητας είναι ασυνεπής. Τα χυτά καλούπια απαιτούν υψηλή ακρίβεια και όταν η γεωμετρία είναι πολύπλοκη, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ένα καλούπι και μία κοιλότητα. Τα μικρά castings υπόκεινται σε διαθεσιμότητα.
2.3 Σχεδιασμός συστήματος πύλης
Το σύστημα πύλης δεν είναι μόνο ένα κανάλι για το υγρό μέταλλο για να γεμίσει το καλούπι χύτευσης, αλλά επίσης ρυθμίζει παράγοντες όπως ο ρυθμός ροής και η μετάδοση της πίεσης του τήγματος, οι συνθήκες εξάτμισης και η θερμική σταθερότητα του καλουπιού χύτευσης. Ως εκ τούτου, κατά το σχεδιασμό του συστήματος πύλης, πρέπει να αναλυθούν τα δομικά χαρακτηριστικά, οι τεχνικές απαιτήσεις, οι τύποι κράματος και τα χαρακτηριστικά της χύτευσης, και ο τύπος και τα χαρακτηριστικά της μηχανής χύτευσης πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη, έτσι ώστε να μπορεί να επιτευχθεί ένα λογικό σύστημα πύλης. σχεδιασμένο.
Επί του παρόντος δεν υπάρχει ενοποιημένη μέθοδος υπολογισμού για συστήματα sprue. Οι περισσότερες προσαρμογές σχεδιασμού και δοκιμαστικού καλουπιού βασίζονται στην εμπειρία. Η εμπειρία είναι:
Το μέγεθος του δακτυλίου προσδιορίζεται με βάση την περιοχή διατομής της εσωτερικής πύλης, δηλαδή την περιοχή διατομής της εσωτερικής πύλης: η περιοχή διατομής του ελατηρίου=1:{{4} }:4. Πάχος εσωτερικής πύλης: πάχος ελατηρίου=1:5-1:8
2.4 Σχεδιασμός συστήματος εξάτμισης
Το καλούπι πρέπει να είναι εξοπλισμένο με αυλάκι υπερχείλισης και κανάλι εξαγωγής με επαρκή εμβέλεια υπερχείλισης, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Οι άνθρωποι συχνά αγνοούν το φαινόμενο ότι το κανάλι υπερχείλισης μπλοκάρεται πρόωρα από το εισερχόμενο λιωμένο μέταλλο. Η δομή που φαίνεται στο Σχήμα 1 μπορεί να κάνει το λιωμένο μέταλλο να ρέει πρώτα στο βαθύτερο μέρος της δεξαμενής υπερχείλισης, διασφαλίζοντας τον μέγιστο χρόνο της οπής εξαγωγής. Είναι πάντα ανοιχτό μέσα. Επιπλέον, η δεξαμενή υπερχείλισης θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με μια ράβδο εκτίναξης για την αφαίρεση του μετάλλου από τη δεξαμενή υπερχείλισης.
2,5 Θερμοκρασία καλουπιού
Η θερμοκρασία του καλουπιού χύτευσης είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της χύτευσης. Η ακατάλληλη θερμοκρασία καλουπιού όχι μόνο επηρεάζει την εσωτερική και εξωτερική ποιότητα των χυτών χύτευσης (όπως ελαττώματα όπως πόροι, κοιλότητες συρρίκνωσης, χαλαρότητα, βλεννογόνοι και χονδροειδείς κόκκοι στα χυτά), αλλά επηρεάζει επίσης την ακρίβεια διαστάσεων και ακόμη και την παραμόρφωση των χυτών, προκαλώντας ρωγμές στο καλούπι χύτευσης με χύτευση και σχηματισμός σχηματισμού επιφάνειας στα χυτά. Τα διχτυωτά γρέζια που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν επηρεάζουν την ποιότητα εμφάνισης των χυτών χύτευσης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το κράμα αλουμινίου, η θερμοκρασία του κράματος χύνεται στο καλούπι στους 670-710 βαθμούς . Από τη μακροχρόνια πρακτική παραγωγής έχει συναχθεί το συμπέρασμα ότι η βέλτιστη θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται στο 40% της θερμοκρασίας έκχυσης του καλουπιού. Η θερμοκρασία του καλουπιού χύτευσης από κράμα αλουμινίου είναι 230 ~ 280 μοίρες. Η θερμοκρασία του καλουπιού εντός αυτού του εύρους είναι ευνοϊκή για την απόκτηση χυτών υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης.
Τα καλούπια γενικά δεν χρησιμοποιούν αέριο ή ηλεκτρική θέρμανση, αλλά χρησιμοποιούν συσκευές προθέρμανσης και ψύξης. Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούν λάδι ως μέσο για την προθέρμανση και την ψύξη του καλουπιού όπως απαιτείται.
2.6 Προσδιορισμός του μεγέθους των χυτευμένων εξαρτημάτων
Κατά τον υπολογισμό του μεγέθους των χυτών εξαρτημάτων, ο ρυθμός συρρίκνωσης του χυτού υλικού πρέπει να είναι ρεαλιστικός, διαφορετικά τα παραγόμενα προϊόντα θα είναι ακατάλληλα. Εάν είναι απαραίτητο, υπολογίστε το μέγεθος της χύτευσης μετά την πραγματική μέτρηση στο καλούπι δοκιμής. Για προϊόντα υψηλής ακρίβειας, είναι ακόμη απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η θερμική διαστολή του υλικού του εξαρτήματος χύτευσης καλουπιού και η επίδραση του περιβάλλοντος αποθήκευσης και χρήσης του προϊόντος στην ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος μετά τη χύτευση.
2.7 Προσδιορισμός της θέσης της διαχωριστικής επιφάνειας
Η θέση της διαχωριστικής επιφάνειας θα επηρεάσει την επεξεργασία καλουπιών, τα καυσαέρια, το ξεκαλούπωμα του προϊόντος κ.λπ. Συνήθως η επιφάνεια διαχωρισμού αφήνει μια γραμμή ίχνους στο προϊόν, επηρεάζοντας την ποιότητα της επιφάνειας και την ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος. Επομένως, κατά το σχεδιασμό της θέσης της επιφάνειας διαχωρισμού, εκτός από το να λαμβάνονται υπόψη ζητήματα όπως το ξεκαλούπωμα του προϊόντος, η επεξεργασία καλουπιών, η εξάτμιση κ.λπ., η θέση της επιφάνειας διαχωρισμού μπορεί να τοποθετηθεί όπου οι απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας του προϊόντος δεν είναι υψηλές ή η ακρίβεια διαστάσεων δεν είναι υψηλή.
2.8 Το καλούπι δεν μπορεί να παραμορφωθεί
Συχνά λόγω παράλογης δομής καλουπιού ή ακατάλληλης επιλογής υλικών καλουπιού. Θα προκαλέσει ρωγμές και παραμόρφωση του καλουπιού κατά τη χρήση, γεγονός που θα οδηγήσει σε προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις. Για το λόγο αυτό, κατά το σχεδιασμό του καλουπιού πρέπει να λαμβάνονται τα κατάλληλα μέτρα ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Συνήθως κατά τη χύτευση. Η πίεση μέσα στο καλούπι είναι 70-100MPa. Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εξάρθρωση του καλουπιού, η κοιλότητα πρέπει να είναι επαρκώς παχιά και η πλάκα και η πλάκα στήριξης για την εγκατάσταση του πυρήνα πρέπει να είναι επαρκώς παχιά. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να προστεθούν μαξιλαράκια στήριξης κάτω από την πλάκα στήριξης. Ο πυρήνας και η κοιλότητα πρέπει να εγκατασταθούν αξιόπιστα και η πλευρική τραχύτητα του πυρήνα και της οπής στερέωσης πρέπει να είναι κατάλληλη. Η τραχύτητα δεν μπορεί να είναι πολύ χαμηλή και ο πυρήνας της διαμπερούς οπής πρέπει να στερεωθεί και στις δύο πλευρές. Για να μην έχει το προϊόν χοντρά τοιχώματα στη μία πλευρά και λεπτά τοιχώματα από την άλλη. Για τον πυρήνα της τυφλής οπής στο προϊόν, θα πρέπει επίσης να σκεφτούμε τρόπους εξισορρόπησης της τάσης στον πυρήνα από τη θέση, την ποσότητα και την ενίσχυση του πυρήνα της εισόδου. Για το καλούπι χύτευσης, η αντοχή της κοιλότητας και της πλάκας υποστήριξης μπορεί να ελεγχθεί και η αντοχή και η ακαμψία του πάχους του τοιχώματος της κοιλότητας. Ελέγξτε την ακαμψία της πλάκας στήριξης. Εκτός από τη λήψη ορισμένων μέτρων εγγύησης στη δομή του καλουπιού, πρέπει επίσης να επιλεγούν υλικά καλουπιού με μικρή παραμόρφωση και καλή αντοχή. Επιπλέον, η ποιότητα του προϊόντος θα επηρεαστεί εάν υπάρχει κενό μεταξύ του στύλου οδηγού καλουπιού και του δακτυλίου οδηγού ή εάν ο οδηγός στύλος ή ο δακτύλιος οδήγησης αποθηκεύεται και φθαρεί μακριά από το σώμα κατά τη χρήση. Ειδικά για προϊόντα με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια του προϊόντος, τα ταιριαστά μέρη των κινητών και σταθερών κώνων καλουπιού μπορούν να τοποθετηθούν στην επιφάνεια διαχωρισμού ή 24 ράβδοι τοποθέτησης μπορούν να τοποθετηθούν σε κατάλληλα σημεία γύρω από την κοιλότητα του καλουπιού για τοποθέτηση και ενίσχυση για να αποτρέψει την κίνηση. , Διορθώθηκε η κακή ευθυγράμμιση του καλουπιού. Αυτό είναι πιο σημαντικό για καλούπια μεγάλης κλίμακας μαζικής παραγωγής.
Το σύστημα εκτίναξης πρέπει να είναι εξοπλισμένο με στύλους οδήγησης για να αποτρέπεται η ασταθής ράβδος ώθησης λόγω μονόπλευρης φθοράς, διασφαλίζοντας ότι το προϊόν καταπονείται ομοιόμορφα και ότι το προϊόν δεν παραμορφώνεται κατά την εκτίναξη.
Ως ειδικός στον τομέα των χυτών αλουμινίου, τα προϊόντα της Mindwell καλύπτουν διάφορες προδιαγραφές χύτευσης αλουμινίου και προσαρμοσμένες υπηρεσίες χύτευσης. Αυτά τα προϊόντα όχι μόνο έχουν υψηλή αξιοπιστία και σταθερότητα, αλλά έχουν επίσης εξαιρετική απόδοση και εξαιρετική ποιότητα. Είτε πρόκειται για ανταλλακτικά αυτοκινήτων, εξαρτήματα ηλεκτρονικού εξοπλισμού ή προϊόντα σε άλλους βιομηχανικούς τομείς, η Qingdao Fushengda Metal Technology Co., Ltd. μπορεί να σας προσφέρει υψηλής ποιότητας και αξιόπιστες λύσεις.
Δημοφιλείς Ετικέτες: al die casting, Κίνα al die casting κατασκευαστές, προμηθευτές