Προϊόν
Μέρη χύτευσης από κράμα αλουμινίου
video
Μέρη χύτευσης από κράμα αλουμινίου

Μέρη χύτευσης από κράμα αλουμινίου

Οι χυτές καλουπιών από κράμα αλουμινίου αναφέρονται σε εξοπλισμό και συσκευές αλουμινίου ή κράματος αλουμινίου που λαμβάνονται με χύτευση. Γενικά, αλουμίνιο ή κράμα αλουμινίου που θερμαίνεται σε υγρή κατάσταση χύνεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω ενός καλουπιού άμμου ή ενός μεταλλικού καλουπιού. Μέρη αλουμινίου ή μέρη από κράμα αλουμινίου πολλών...

Λεπτομέρειες προϊόντος

Οι χυτές καλουπιών από κράμα αλουμινίου αναφέρονται σε εξοπλισμό και συσκευές αλουμινίου ή κράματος αλουμινίου που λαμβάνονται με χύτευση. Γενικά, αλουμίνιο ή κράμα αλουμινίου που θερμαίνεται σε υγρή κατάσταση χύνεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω ενός καλουπιού άμμου ή ενός μεταλλικού καλουπιού. Λαμβάνονται εξαρτήματα αλουμινίου ή μέρη από κράμα αλουμινίου πολλών σχημάτων και μεγεθών, τα οποία συνήθως ονομάζονται χύτευση από κράμα αλουμινίου. Τα χυτά αλουμινίου με σύγχρονα πολύπλοκα σχήματα βασίζονται στην τεχνολογία χύτευσης χαμηλής πίεσης ηλεκτρομαγνητικής αντλίας ως πυρήνα, στην τεχνολογία καθαρισμού και κατασκευής ενώσεων τήξης και χύτευσης αλουμινίου και ως πυρήνα, και είναι σύγχρονες τεχνολογίες για την παραγωγή χυτών αλουμινίου. Το σύστημα παροχής λιωμένου μετάλλου με χύτευση χαμηλής πίεσης ηλεκτρομαγνητικής αντλίας έχει σταθερή ροή και βολικό έλεγχο ροής. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, το υγρό αλουμίνας ξεπλένεται εύκολα και είναι εύκολο να εφαρμοστεί. Το πλεονέκτημα είναι ότι η χρήση αυτοματισμού διεργασιών όχι μόνο βελτιώνει την ποιότητα χύτευσης των χυτών αλουμινίου, αλλά βελτιώνει και το περιβάλλον εργασίας. Μειώστε την ένταση εργασίας και υλοποιήστε την αυτοματοποίηση και τη σύγχρονη παραγωγή χύτευσης.


Οι παράγοντες και ο μηχανισμός σχηματισμού οξειδωμένης σκωρίας σε ελαττώματα εξαρτημάτων χύτευσης από κράμα αλουμινίου. Μέσω της ανάλυσης των απορριπτόμενων εξαρτημάτων χύτευσης από κράμα αλουμινίου, διαπιστώθηκε ότι υπάρχουν τρεις κύριες μορφές σκωρίας πύλης: κοιλότητες συρρίκνωσης, λεκέδες λαδιού και παγωμένα σκληρά στρώματα. Μεταξύ αυτών, η σκωρία που περιέχει πετρέλαιο αντιπροσωπεύει την πλειοψηφία, η οποία αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 60% της συνολικής περιεκτικότητας σε σκωρία. η σκληρή στρώση αντιπροσωπεύει περίπου το 35% της συνολικής περιεκτικότητας σε σκωρία και οι οπές συρρίκνωσης αντιπροσωπεύουν το 5% της συνολικής περιεκτικότητας σε σκωρία. Ελαττώματα χύτευσης κράματος αλουμινίου - εγκλείσματα σκωρίας οξείδωσης προκαλούνται από: ακάθαρτα υλικά κλιβάνου, υπερβολική χρήση επιστρεφόμενων υλικών, κακή σχεδίαση του συστήματος έκχυσης, ατελής καθαρισμός της σκωρίας στο τετηγμένο κράμα, ακατάλληλες εργασίες έκχυσης, ανεπαρκής χρόνος παραμονής μετά τον καθαρισμό, και εγκλείσματα σε φθορά Αποβράσματα. Μέσω της ανάλυσης των απορριμμάτων χύτευσης από κράμα αλουμινίου, υπάρχουν τρεις κύριες μορφές εγκλεισμάτων σκωρίας πύλης: κοιλότητες συρρίκνωσης, λεκέδες λαδιού και κρύα σκληρά στρώματα. Μεταξύ αυτών, η ελαιώδης σκωρία αντιπροσωπεύει την πλειοψηφία, η οποία αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 60% της συνολικής σκωρίας. Το σκληρό στρώμα αντιπροσωπεύει περίπου το 35% της συνολικής σκωρίας. Οι οπές συρρίκνωσης αντιπροσωπεύουν το 5% της συνολικής σκωρίας.

aluminum alloy die casting parts


Τα κύρια πλεονεκτήματα της χύτευσης από κράμα αλουμινίου και η θερμοκρασία λειτουργίας τους Τα κύρια πλεονεκτήματα της χύτευσης αλουμινίου:

 

  1. Τα εξαρτήματα χύτευσης από κράμα αλουμινίου έχουν τα χαρακτηριστικά της όμορφης εμφάνισης, του μικρού βάρους και της άνετης μεταφοράς κατά τη λειτουργία. Είναι επίσης ένα μεγάλο πλεονέκτημα όταν χρησιμοποιείται σε αυτοκίνητα.
  2. Η πυκνότητα του κράματος αλουμινίου είναι σημαντικά χαμηλότερη από αυτή του χυτοσιδήρου και του χυτοσιδήρου, αλλά η αντοχή και οι αντιδιαβρωτικές του ιδιότητες είναι πολύ υψηλότερες. Επομένως, κάτω από το ίδιο βάρος φορτίου, η χύτευση αλουμινίου μπορεί να μειώσει το δομικό βάρος.
  3. Για την επιφάνεια του κράματος αλουμινίου, η επιφανειακή του στιλπνότητα είναι πολύ καλή και η απόδοση χύτευσης είναι επίσης καλή. Οι μηχανικές ιδιότητες και η αντοχή σε εφελκυσμό των εξαρτημάτων χύτευσης από κράμα αλουμινίου έχουν μεγάλη αντοχή όταν το υλικό σπάει. Σε κάποιο βαθμό, η επιμήκυνσή του είναι ένα μέτρο της ευθραυστότητας και της πλαστικότητας του υλικού. Η σκληρότητα είναι η αντίσταση μιας επιφάνειας υλικού στην πλαστική παραμόρφωση που προκαλείται από εξώθηση ή τριβή από σκληρά αντικείμενα.
  4. Διαδικασία Επεξεργασίας Τα χύτευση αλουμινίου είναι προϊόντα που λαμβάνονται με πλήρωση, στερεοποίηση και ψύξη κραμάτων αλουμινίου με υγρό μέταλλο υπό συνθήκες χύτευσης υψηλής πίεσης. Λόγω του χαμηλού ιξώδους του τήγματος κράματος αλουμινίου, της καλής ρευστότητας, της υψηλής περιεκτικότητας σε στοιχεία κράματος, της απλής δομής καλουπιού και της χύτευσης χαμηλής πίεσης με χρήση συστημάτων έκχυσης χαμηλής πίεσης, η παραγωγή εξαρτημάτων χύτευσης από κράμα αλουμινίου έχει πολλά χαρακτηριστικά.

Διαδικασία χύτευσης από κράμα αλουμινίου

  1. Προετοιμασία πρώτων υλών (1) Προετοιμάστε ένα σετ τεμαχίων και πυρήνων καλουπιού (πυρήνες καλουπιού) διαφόρων προδιαγραφών και μεγεθών και τον αντίστοιχο αριθμό παρεμβυσμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου. (2) Τοποθετήστε τις διάφορες πρώτες ύλες που απαιτούνται σε αντίστοιχα δοχεία για προετοιμασία. (3) Η ποσότητα των πρώτων υλών πρέπει να καταγράφεται και να επισημαίνεται. (4) Προσδιορίστε την αναλογία υλικών σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής και υπολογίστε το βάρος κάθε παρτίδας υλικών.
  2. Τένισμα: Αφαιρέστε τις προετοιμασμένες πρώτες ύλες από το καλούπι χειροκίνητα ή μηχανικά και τοποθετήστε τες στην επιφάνεια εργασίας για κοπή και κάλυψη.
  3. Τραχιά στροφή: Μειώστε το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος όσο το δυνατόν περισσότερο, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα το φινίρισμα της επιφάνειας του προϊόντος, ώστε να διασφαλιστεί ότι το προϊόν μπορεί να λειτουργεί κανονικά στην εργαλειομηχανή χωρίς αστοχία.
  4. Φινίρισμα: Το φινίρισμα και η στίλβωση είναι μία από τις βασικές διαδικασίες για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος:
  5. Αρχικά, θα πρέπει να επιλεγεί ένα κατάλληλο υγρό κοπής για να μειωθεί η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και να βελτιωθεί η αντοχή του στη φθορά. Δεύτερον, πρέπει να δοθεί προσοχή στη μέθοδο σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας και στη χρήση εργαλείων για τη διασφάλιση της ποιότητας επεξεργασίας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. το τελευταίο πράγμα που πρέπει να προσέξετε είναι το φινίρισμα της στροφής Η σειρά είναι γενικά από μέσα προς τα έξω μέχρι να επιτευχθεί το απαιτούμενο μέγεθος και ακρίβεια.
  6. Θερμική επεξεργασία: Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση ή η ρωγμή των εξαρτημάτων, πρέπει να πραγματοποιηθεί επεξεργασία ανόπτησης για να αυξηθεί η σκληρότητα των εξαρτημάτων και να μειωθεί η ευθραυστότητά τους, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
  7. Συναρμολόγηση: Δώστε προσοχή στις ακόλουθες πτυχές κατά τη συναρμολόγηση:
  8. ένα. Πριν από τη συναρμολόγηση, τα εξαρτήματα πρέπει να επιθεωρηθούν για να ελεγχθεί εάν υπάρχει κάποια ζημιά. σι. Κατά την εγκατάσταση, πρέπει πρώτα να στερεωθούν τα μπουλόνια και μετά τα παξιμάδια. ντο. Όταν σφίγγετε τις βίδες, η δύναμη πρέπει να είναι ομοιόμορφη και όχι πολύ χαλαρή. ρε. Οι οπές των πείρων τοποθέτησης είναι κάθετες στην κεντρική γραμμή του άξονα και αλληλοαποκλείονται. Παράλληλη ε. Η απόσταση από το κέντρο της οπής του πείρου τοποθέτησης μέχρι το κέντρο του άξονα είναι 3~4 mm. φά. Η απόσταση από το κέντρο του πείρου τοποθέτησης μέχρι την ακραία επιφάνεια του ρουλεμάν είναι 2~3 mm. σολ. Η σύνδεση με σπείρωμα πρέπει να κινείται από ένα κυλινδρικό ζεύγος βιδών. Σύνδεση γραναζιού Το τραπεζοειδές ζεύγος βιδών πρέπει να χρησιμοποιείται για μετάδοση i. Όταν η εξωτερική διάμετρος της τροχαλίας είναι μεγαλύτερη από 20 mm, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται διπλές βίδες για το σφίξιμο.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: εξαρτήματα χύτευσης από κράμα αλουμινίου, Κίνα κατασκευαστές εξαρτημάτων χύτευσης από κράμα αλουμινίου, προμηθευτές

Αποστολή ερώτησής