Κατεργασία ακριβείας και άλεση
Η λείανση ακριβείας είναι μια υποδιαίρεση της λειαντικής διαδικασίας κοπής, στην οποία χρησιμοποιείται ένα μηχάνημα εξοπλισμένο με τροχό λείανσης για την αφαίρεση με ακρίβεια υλικού (συνήθως μετάλλου) από το τεμάχιο εργασίας διατηρώντας παράλληλα πολύ στενές ανοχές. Ο εξοπλισμός λείανσης ακριβείας μπορεί να ελεγχθεί χειροκίνητα ή με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή (CNC).
Ακριβώς όπως η χρήση ενός γωνιακού τροχού χειρός, η αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού επεξεργασίας λείανσης ακριβείας είναι η περιστροφή του τροχού λείανσης σε υψηλή ταχύτητα σε σχέση με ένα σταθερό κομμάτι εργασίας. Όταν ο τροχός λείανσης είναι σε επαφή με την επιφάνεια του υλικού, ο τροχός λείανσης αφαιρεί μικρά σωματίδια για να αναμορφώσει την επιφάνεια (όπως γυαλόχαρτο σε μεταλλική επιφάνεια). Με αυστηρό έλεγχο του αριθμού των σημείων επαφής και του υλικού που πρέπει να αφαιρεθεί, και μέσω πολλαπλών δοκιμών, κάθε λειτουργία θα αφαιρέσει περισσότερο υλικό, ο εξοπλισμός μπορεί να διατηρήσει πολύ αυστηρές διαστάσεις και γεωμετρικές ανοχές (ευθύτητα και επιπεδότητα) Και ένα πιο ομαλό φινίρισμα επιφάνειας.
Εφαρμογές λείανσης ακριβείας: Η επεξεργασία λείανσης ακριβείας συνήθως απαιτεί υψηλότερες προδιαγραφές ακριβείας και φινιρίσματος υλικών από την παραδοσιακή κατεργασία. Κάθε εφαρμογή που απαιτεί σφιχτό επίπεδο ή ανοχές περιγράμματος είναι συνήθως μια καλή επιλογή. Μερικά παραδείγματα λειτουργιών περιλαμβάνουν, αλλά δεν περιορίζονται σε: κατεργασία με οπές οπών σφράγισης αυλακώσεων μήτρας, λείανση εξωτερικών διαμέτρων επιφανειών εδράνου, λείανση οδοντωτών δοντιών και επιφανειακή μικρομαγνητική επεξεργασία.Κεντρικός μύλος ακριβείας
Ο μύλος ακριβείας χωρίς κεντρικό άξονα χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση ή την περικοπή της επιφάνειας του τεμαχίου σε ακτινικό σχήμα. Σε αυτήν τη διαμόρφωση, τόσο το τεμάχιο εργασίας όσο και ο τροχός λείανσης περιστρέφονται και κινούνται το ένα το άλλο για να αφαιρέσουν το υλικό. Δεδομένου ότι το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται επίσης, πρέπει να περιστρέφεται γύρω από τον κεντρικό άξονα. Ο εξοπλισμός ακριβείας χωρίς κεντρικό άλεσμα μπορεί να σχεδιαστεί και να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία χαρακτηριστικών εξωτερικής και εσωτερικής διαμέτρου.
Κεντρικός μύλος ακριβείας: Όπως υποδηλώνει το όνομα, το τελικό μέρος θα είναι κυλινδρικό ή κυκλικό. Όταν χρησιμοποιείτε μύλους εξωτερικής και εσωτερικής διαμέτρου, τα μέρη στερεώνονται με έναν άξονα και στη συνέχεια περιστρέφονται. Ο μύλος ακριβείας χωρίς κεντρικό άξονα δεν στερεώνει το τεμάχιο εργασίας στον άξονα, αλλά στερεώνει το τμήμα μεταξύ δύο περιστρεφόμενων τροχών και στη συνέχεια περιστρέφει την επεξεργασία αυτών των μερών.
Υπάρχουν πολλοί τύποι άλεσης κεντρικού άξονα ακριβείας, από τους οποίους υπάρχουν τρεις βασικές μέθοδοι για την απόκτηση εξαρτημάτων ακριβείας: άμεση σίτιση, τελική σίτιση και σίτιση. Οι σύγχρονοι κεντρικοί μύλοι απαιτούν αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή για την απόκτηση εξαρτημάτων που απαιτούν αυστηρότερες ανοχές. Επιπλέον, αυτοί οι εξελιγμένοι κεντρικοί μύλοι μπορούν να αυτοματοποιηθούν και να βελτιωθεί η ακρίβεια. Οι μύλοι ακριβείας χωρίς κέντρο μπορούν να μας βοηθήσουν να επεξεργαστούμε εξαρτήματα όπως κιβώτια ταχυτήτων, τροφοδότες και πολλά άλλα προσαρμοσμένα μέρη. Είναι σημαντικό ότι αυτή είναι μια φιλική προς το περιβάλλον τεχνολογία χωρίς ρύπανση που μπορεί να προσφέρειανταλλακτικά ακριβείαςοικονομικά αποδοτικό.


