Τέσσερις τεχνικές για τη βελτίωση της ακρίβειας της χύτευσης με έγχυση λεπτού τοιχώματος

Το εύρος εφαρμογής τουπλαστικά μέρηγίνεται όλο και πιο εκτεταμένο, από απλά επιτραπέζια σκεύη, μαγειρικά σκεύη έως πολύπλοκα μηχανικά μέρη, ηλεκτρονικά κελύφη προϊόντων κ.λπ.,πλαστικά μέρηείναι μεταχειρισμένα. Κατά την κατασκευή, πρέπει να προσέχουμε τις απαιτήσεις ακριβείας του από την αρχή της κατασκευής καλουπιών.


Ποιοι είναι οι παράγοντες που καθορίζουν την ακρίβεια τουχύτευση πλαστικού με έγχυσηεπεξεργάζομαι, διαδικασία? Πώς μπορούμε να βελτιώσουμε την ακρίβεια τουεξαρτήματα χυτευμένα με έγχυση λεπτού τοιχώματος?

1. Πίεση κλεισίματος καλουπιού: Κατ' αρχήν, θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη συνολική πίεση της έγχυσης πλαστικού στο καλούπι, χωρίς γρέζια.

2. Η πίεση και η ταχύτητα έχουν εν μέρει την ίδια σχέση στο καλούπι. Ο σκοπός του καλουπιού είναι να κάνει τις πρώτες ύλες να εισέλθουν στο καλούπι ομοιόμορφα, επιμελώς και να γεμίσουν τις γωνίες σε κατάλληλη ποσότητα. Το πολύ χαμηλό θα προκαλέσει σύντομες λήψεις, θα συρρικνωθεί και το πολύ ψηλό θα προκαλέσει τρίχες και υπερκορεσμό. Ανεπιθύμητα φαινόμενα όπως κολλήματα, καψίματα, εύθραυστα καλούπια και υψηλή εσωτερική καταπόνηση.

3. Η ταχύτητα του υλικού καθορίζει την κατάσταση της πρώτης ύλης στον δρομέα καλουπιού και του τελικού προϊόντος. Θα υπάρχουν γρέζια, υπερκορεσμός και καψάλισμα. Εάν είναι αργό, θα προκύψουν σύντομες λήψεις, συρρίκνωση, κακή συγκόλληση και εύκολο σπάσιμο.

4. Η θερμοκρασία των πρώτων υλών είναι διαφορετική, η θερμοκρασία είναι διαφορετική, το χρώμα δεν είναι ομοιόμορφο όταν το τήγμα είναι πολύ χαμηλό και η εσωτερική καταπόνηση του τελικού προϊόντος αυξάνεται. Επειδή η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή και η πίεση είναι πολύ υψηλή, μπορεί να σπάσει η βίδα και το προϊόν να είναι πολύ υψηλό. Τα γρέζια έχουν επίσης διαφορά θερμοκρασίας λόγω ψύξης, προκαλώντας συρρίκνωση. Οι πρώτες ύλες θα αποσυντεθούν, θα κιτρινίσουν, θα αλλάξουν χρώμα και θα σπάσουν εύκολα. Ο χρόνος ψύξης γίνεται μεγαλύτερος και το αέριο δεν είναι εύκολο να εκκενωθεί.