Το καλούπι έγχυσης είναι ένα εργαλείο για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων. Μέσω της μεθόδου επεξεργασίας του καλουπιού έγχυσης, ορισμένα προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα μπορούν να παραχθούν σε παρτίδες. Στη διαδικασία παραγωγής καλουπιού έγχυσης, η ποιότητα του καλουπιού έγχυσης επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Λοιπόν, πώς να φτιάξετε ένα τέλειο καλούπι ένεσης;
Ο κατασκευαστής καλουπιού συνοψίζει τα ακόλουθα πέντε σημεία:
Το πρώτο μέρος της ανάλυσης της διαδικασίας του πλαστικού μέρους
Κατά το σχεδιασμό, είναι απαραίτητο να αναλυθεί πλήρως και να μελετηθεί εάν τα πλαστικά προϊόντα συμμορφώνονται με την αρχή της χύτευσης με έγχυση. Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, είναι απαραίτητο να διαπραγματευτείτε προσεκτικά με τον σχεδιαστή προϊόντων και έχει επιτευχθεί συμφωνία. Κάντε τις απαραίτητες συζητήσεις για το γεωμετρικό σχήμα, την ακρίβεια των διαστάσεων και τις απαιτήσεις εμφάνισης του προϊόντος και προσπαθήστε να αποφύγετε την περιττή πολυπλοκότητα στη διαδικασία κατασκευής καλουπιού.
Δομικός σχεδιασμός του καλουπιού.
Ένα σετ καλουπιών υψηλής ποιότητας όχι μόνο απαιτεί εξελιγμένο εξοπλισμό επεξεργασίας και ειδικευμένους εργάτες κατασκευής καλουπιών, αλλά επίσης ένας πολύ σημαντικός παράγοντας είναι να έχουμε καλό σχεδιασμό καλουπιού, ειδικά για πολύπλοκα καλούπια, η ποιότητα του σχεδίου αντιπροσωπεύει το 80% της ποιότητας του καλουπιού παραπάνω Το Ένας εξαιρετικός σχεδιασμός καλουπιού είναι: υπό την προϋπόθεση ότι πληρούν τις απαιτήσεις των πελατών, μειώνεται το κόστος επεξεργασίας, μειώνεται η δυσκολία επεξεργασίας και μειώνεται ο χρόνος επεξεργασίας.
Για να επιτευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο όχι μόνο να αφομοιωθούν πλήρως οι απαιτήσεις του πελάτη', αλλά και να έχουμε μια ορισμένη κατανόηση της μηχανής χύτευσης με έγχυση, της δομής του καλουπιού, της τεχνολογίας επεξεργασίας και του παλιού εργοστασίου&Δυνατότητες επεξεργασίας #39;
Επομένως, για να βελτιώσουμε το επίπεδο του σχεδιασμού του καλουπιού, θα πρέπει να κάνουμε τα εξής:
1. Κατανοήστε κάθε λεπτομέρεια κάθε σετ σχεδίου καλουπιού και κατανοήστε τον σκοπό κάθε μέρους στο καλούπι.
2. Ανατρέξτε σε προηγούμενα παρόμοια σχέδια κατά το σχεδιασμό και μάθετε εμπειρία και διδάγματα από την επεξεργασία καλουπιού και την παραγωγή προϊόντων.
3. Μάθετε περισσότερα για την τεχνολογία επεξεργασίας των μηχανών χύτευσης με έγχυση και εμβαθύνετε τη σχέση μεταξύ καλουπιών και μηχανών χύτευσης με έγχυση.
4. Μεταβείτε στο εργοστάσιο για να κατανοήσετε τη διαδικασία επεξεργασίας του προϊόντος και να κατανοήσετε τα χαρακτηριστικά και τους περιορισμούς κάθε διαδικασίας επεξεργασίας.
5. Κατανοήστε τα αποτελέσματα της δοκιμής και την τροποποίηση του αυτοσχεδιασμένου καλουπιού και μάθετε μαθήματα.
6. Κατά το σχεδιασμό, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε την πιο επιτυχημένη δομή καλουπιού πριν.
7. Μάθετε περισσότερα για την επίδραση του νερού μούχλας στα προϊόντα.
8. Ερευνήστε μερικές ειδικές δομές καλουπιού και μάθετε για την τελευταία λέξη της τεχνολογίας καλουπιού.
Τρία, καθορίστε το υλικό καλουπιού και επιλέξτε τυπικά μέρη
Κατά την επιλογή υλικών καλουπιού, εκτός από την ακρίβεια και την ποιότητα του προϊόντος, η σωστή επιλογή θα πρέπει επίσης να γίνει σύμφωνα με τις πραγματικές δυνατότητες επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας του εργοστασίου καλουπιού. Επιπλέον, χρησιμοποιήστε τα υπάρχοντα στάνταρ ανταλλακτικά όσο το δυνατόν περισσότερο για να συντομεύσετε τον κύκλο παραγωγής.
4. Επεξεργασία εξαρτημάτων και συναρμολόγηση καλουπιού
Εκτός από την καλύτερη δομή και λογικές ανοχές κατά το σχεδιασμό, η επεξεργασία και η συναρμολόγηση τμημάτων καλουπιού είναι επίσης το κλειδί για το σχεδιασμό του καλουπιού. Επομένως, στην κατασκευή καλουπιών, η επιλογή της ακρίβειας επεξεργασίας και της μεθόδου επεξεργασίας κατέχουν απόλυτο πλεονέκτημα. Προκειμένου να μειωθούν τα σφάλματα κατασκευής καλουπιού, πρέπει πρώτα να βελτιωθεί η ακρίβεια κατεργασίας. Αυτό το πρόβλημα ελέγχεται καλά με τη χρήση εργαλειομηχανών CNC. Επιπλέον, για καλούπια με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας κατεργασίας και μεγάλες αποδόσεις προϊόντων, η κοιλότητα και ο πυρήνας των βασικών τμημάτων πρέπει να σβήνουν για να αποφευχθούν σφάλματα λόγω φθοράς και παραμόρφωσης του καλουπιού. Προκειμένου να εξοικονομηθούν υλικά και να διευκολυνθεί η επεξεργασία και η θερμική επεξεργασία, η δομή του μωσαϊκού θα πρέπει να υιοθετηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο κατά το σχεδιασμό μεσαίων και μεγάλων καλουπιών.
Προκειμένου να λυθεί το σφάλμα που προκαλείται από την άνιση συρρίκνωση των σχηματισμένων τμημάτων και την ασυνέπεια μεταξύ της προκαθορισμένης συρρίκνωσης και της πραγματικής συρρίκνωσης, το 1/3 της ανοχής του προϊόντος επιλέγεται συνήθως ως ανοχή κατασκευής του καλουπιού. Ο σκοπός είναι να αφήσει ένα μεγαλύτερο χώρο προσαρμογής για την επακόλουθη διαδικασία σχηματισμού, επιλύοντας έτσι τα σφάλματα στη διαδικασία σχηματισμού
Πέντε, δοκιμαστική παραγωγή
πλαστική χύτευση με έγχυση παιχνιδιώνένα πλήρες σύνολο καλουπιών από το σχεδιασμό έως τη συναρμολόγηση ολοκλήρωσε μόνο το 70% έως 80% της όλης διαδικασίας παραγωγής.
Επειδή η αναμενόμενη συρρίκνωση είναι ασυμβίβαστη με την πραγματική συρρίκνωση, εάν η αποκόλληση είναι ομαλή και το αποτέλεσμα ψύξης, ειδικά η επίδραση του μεγέθους, της θέσης και του σχήματος της πύλης στην ακρίβεια και την εμφάνιση του προϊόντος, όλα πρέπει να δοκιμαστούν από ένα δοκιμαστικό καλούπι. Επομένως, μια δοκιμή καλουπιού είναι ένα απαραίτητο βήμα για να ελέγξετε εάν το καλούπι είναι κατάλληλο ή όχι και να επιλέξετε την καλύτερη διαδικασία χύτευσης.
