Πώς να μηχανώνετε τα μακριά μέρη άξονων στον τόνο cnc

Πρώτον, η βασική οδός κατεργασίας των τμημάτων άξονα

Η κύρια επιφάνεια κατεργασίας των μερών άξονων είναι η εξωτερική επιφάνεια καθώς επίσης και η κοινή ειδικής μορφής επιφάνεια, έτσι η καταλληλότερη μέθοδος κατεργασίας πρέπει να επιλεγεί για τα διάφορα επίπεδα ακρίβειας και τις απαιτήσεις τραχύτητας επιφάνειας. Οι βασικές διαδρομές κατεργασίας μπορούν να συνοψιστούν σε τέσσερις.

Πρώτα, από τη τραχιά στροφή στη στροφή ημι-φινιρίσματος, και έπειτα για να τελειώσει τη στροφή της διαδρομής επεξεργασίας, η οποία είναι επίσης για τη γενική κοινή επεξεργασία εξωτερικών κύκλων μερών άξονων υλικών, η σημαντικότερη διαδρομή διαδικασίας για να επιλέξει Δεύτερον, από την τραχιά στροφή στη στροφή ημι-φινιρίσματος, και έπειτα στην τραχιά λείανση, και τέλος τη χρήση της διαδρομής επεξεργασίας λείανσης φινιρίσματος, για τα σιδηρούχα υλικά και τις υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, τις απαιτήσεις τραχύτητας επιφάνειας και την ανάγκη να σκληρύνει τα μέρη, αυτή η διαδρομή επεξεργασίας είναι η καλύτερη επιλογή Για τα σιδηρούχα υλικά και τα μέρη με την υψηλή ακρίβεια, τη χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας και τα σκληρυμένα μέρη, αυτή η διαδρομή είναι η καλύτερη επιλογή.


Δεύτερον, η προ-κατεργασία των μερών άξονων

Μέρη άξονα πριν από τη στροφή του εξωτερικού κύκλου, πρώτα για να πραγματοποιήσει μερικές προπαρασκευαστικές διαδικασίες, η οποία είναι η διαδικασία προ-επεξεργασίας των μερών άξονων. Η πιο σημαντική προπαρασκευαστική διαδικασία είναι η ίσιωμα. Αυτό συμβαίνει επειδή τα κενά τεμαχίου εργασίας συχνά λυγίζουν και παραμορφώνονται κατά την κατασκευή, τη μεταφορά και την αποθήκευση. Προκειμένου να εξασφαλιστεί αξιόπιστη σύσφιξη και ομοιόμορφη κατανομή των δικαιωμάτων κατεργασίας, σε ψυχρή κατάσταση, μέσω μιας ποικιλίας πιεσμάτων ή μηχανής ισιώματος για να ισιώσει.

Τρίτον, η αναφορά τοποθέτησης της επεξεργασίας τμημάτων άξονα

Πρώτα απ 'όλα, η κεντρική τρύπα του τεμαχίου εργασίας ως αναφορά τοποθέτησης για επεξεργασία.Επεξεργασία εξαρτημάτων άξονα, η εξωτερική επιφάνεια, η κωνική τρύπα, η ομοαξονικότητα της επιφάνειας με σπείρωμα, η κάθετη όψη του άκρου του άξονα περιστροφής είναι μια σημαντική αντανάκλαση της ακρίβειας της θέσης. Αυτές οι επιφάνειες είναι γενικά σχεδιασμένες με αναφορά την κεντρική γραμμή του άξονα, με την κεντρική θέση οπών, σύμφωνα με την αρχή της σύμπτωσης της αναφοράς. Η κεντρική οπή δεν είναι μόνο η αναφορά τοποθέτησης για την επεξεργασία στροφής, αλλά και η αναφορά αναφοράς τοποθέτησης και επιθεώρησης για άλλες διαδικασίες επεξεργασίας, η οποία είναι σύμφωνη με την αρχή της ενοποίησης της αναφοράς. Όταν χρησιμοποιούνται δύο κεντρώες οπές για τοποθέτηση, μπορεί επίσης να μεγιστοποιήσει την κατεργασία πολλαπλών εξωτερικών κύκλων και τελικών όψεων σε μία σύσφιξη.

Στη συνέχεια, ο εξωτερικός κύκλος και η κεντρική τρύπα χρησιμοποιούνται ως datum τοποθέτησης για κατεργασία. Αυτή η μέθοδος ξεπερνά αποτελεσματικά το μειονέκτημα της κακής ακαμψίας της τοποθέτησης της κεντρικής οπής, ειδικά όταν κατεργασία βαρύτερων τεμαχίων εργασίας, όπου η τοποθέτηση της κεντρικής οπής μπορεί να προκαλέσει ασταθή σύσφιξη και η ποσότητα κοπής δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλη. Αυτό δεν είναι πρόβλημα εάν ο εξωτερικός κύκλος και η κεντρική οπή χρησιμοποιούνται ως datum τοποθέτησης. Η τραχιά κατεργασία, η χρήση της εξωτερικής επιφάνειας του άξονα και μιας κεντρικής τρύπας ως μέθοδος αναφοράς τοποθέτησης μπορούν να αντέξουν τη μεγαλύτερη ροπή κοπής στην επεξεργασία, είναι τα πιο κοινά μέρη άξονα μιας μεθόδου τοποθέτησης.

Τρίτον, οι δύο εξωτερικές επιφάνειες χρησιμοποιούνται ως αναφορά τοποθέτησης για κατεργασία. Στην επεξεργασία της κοίλης οπής άξονων, η κεντρική τρύπα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αναφορά τοποθέτησης, οπότε οι δύο εξωτερικές επιφάνειες του άξονα πρέπει να χρησιμοποιούνται ως αναφορά τοποθέτησης. Κατά την κατεργασία του άξονα εργαλειομηχανής, τα δύο περιοδικά υποστήριξης χρησιμοποιούνται συχνά ως datum τοποθέτησης, το οποίο μπορεί αποτελεσματικά να εξασφαλίσει την απαίτηση ομοαξονικής της κωνικής τρύπας σε σχέση με τα περιοδικά υποστήριξης και να εξαλείψει το σφάλμα που προκαλείται από τη μη σύμπτωση του datum.

Τέλος, το κωνικό βύσμα με κεντρική οπή χρησιμοποιείται ως αναφορά τοποθέτησης για κατεργασία. Αυτή η μέθοδος είναι η πιο κοινή στην επεξεργασία της εξωτερικής επιφάνειας του κοίλου άξονα.

Τέταρτον, η σύσφιξη των τμημάτων του άξονα

Το κωνικό βούλωμα και η κωνική επεξεργασία μαντρέλ μανικιών πρέπει να έχουν την υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η κεντρική τρύπα δεν είναι μόνο το σημείο αναφοράς θέσης της κατασκευής του, αλλά και ο δείκτης αναφοράς του κοίλου εξωτερικού φινιρίσματος άξονων, πρέπει να εξασφαλίζουν ότι η κωνική επιφάνεια του κωνικό βούλωμα ή του κωνικό mandrel μανικιών και της κεντρικής τρύπας έχουν μια υψηλή ομοαξονικότητα. Ως εκ τούτου, στην επιλογή της μεθόδου σύσφιξης θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην ελαχιστοποίηση του αριθμού των φορών για την εγκατάσταση του βύσματος κωπητήρα, έτσι ώστε να μειωθεί το επαναλαμβανόμενο σφάλμα εγκατάστασης των εξαρτημάτων. Στην πραγματική παραγωγή, μετά την εγκατάσταση του βύσματος κωνοφόρα, σε γενικές γραμμές, δεν θα αφαιρεθεί ή θα αντικατασταθεί στη μέση της διαδικασίας μέχρι να ολοκληρωθεί η διαδικασία.