Επίδραση της δομής πλαστικών μερών στην ηλεκτρολυτική επίστρωση

Η αρχική δομή του δοκιμαστικού κομματιού (κουμπί) έχει πολλές ορθές γωνίες και αιχμηρές άκρες. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής πρόσκρουσης υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, διαπιστώθηκε ότι τα μέρη με φουσκάλες των τμημάτων συγκεντρώθηκαν κυρίως κοντά στις ορθές γωνίες, τις αιχμηρές άκρες και γύρω από την πύλη. Στη δοκιμή, διαπιστώνεται ότι αυτά τα μέρη έχουν εσωτερική τάση, η οποία έχει αρνητική επίδραση στην πρόσφυση της επικάλυψης. Μετά την αλλαγή της σωστής γωνίας και του αιχμηρού άκρου στη μετάβαση τόξου, διεξάγεται η δοκιμή ηλεκτρολυτικής επίστρωσης και το στρώμα επικάλυψης συνδυάζεται καλά με το υπόστρωμα. Από την άλλη πλευρά, κατά τη διαδικασία της αεροδιαστημικής τεχνολογίας, σε ορθή γωνία και αιχμηρές άκρες, είναι εύκολο να προκαλέσει υπερβολική πυκνότητα ρεύματος στο άκρο κατά την ηλεκτρολυτική επίστρωση, με αποτέλεσμα χαλαρά επιχρίσματα και κακή συγκόλληση, ή ακόμη και καύση ή διάσπαση χημικών προ- επιμετάλλωση.

Η επίδραση του πλαστικού καλουπιού στην ηλεκτρολυτική επίστρωση πλαστικών μερών διαπίστωσε ότι η αρχική επιφάνεια του κοχλία έχει σημάδια ροής, τα οποία δεν μπορούν να καλυφθούν μετά την ηλεκτρολυτική επίστρωση, η οποία επηρεάζει την φαινομενική ποιότητα. Ταυτόχρονα, λόγω της κακής τραχύτητας της κοιλότητας του καλουπιού του πλαστικού καλουπιού, η επιφάνεια του κοχλία δεν είναι αρκετά φωτεινή, η οποία τελικά θα επηρεάσει τη φωτεινότητα της επικάλυψης. Τα επιμεταλλωμένα μέρη (τεμάχια δοκιμής) που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της αντοχής της φλούδας έχουν καλύτερη ποιότητα εμφάνισης μετά τη χύτευση με έγχυση και η επιφάνεια επίστρωσης είναι φωτεινή. Από την άλλη πλευρά, κατά το σχεδιασμό πλαστικών καλουπιών (όπως συστήματα έκχυσης και μηχανισμοί αποκόλλησης), θα πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να διατηρηθεί η εσωτερική τάση των εξαρτημάτων που θα επιμεριστούν όσο το δυνατόν μικρότερα.

Επίδραση της διαδικασίας πλαστικής μορφοποίησης στην πλαστική επένδυση
(1) Θα πρέπει να επιλεγεί μια μηχανή έγχυσης βίδας για να διασφαλιστεί ότι το εξάρτημα Β στο πλαστικό ABS κατανέμεται ομοιόμορφα. Επιπλέον, πρέπει επίσης να προσέξει εάν η επιλεγμένη μηχανή έγχυσης θα προκαλέσει την εσωτερική πίεση του τεμαχίου εργασίας να επηρεάσει τη δύναμη συγκόλλησης της επικάλυψης. (2) Ξήρανση πρώτων υλών. Τα πλαστικά σωματίδια ABS απορροφούν εύκολα την υγρασία. Εάν δεν στεγνώσουν, θα δημιουργηθούν φυσαλίδες, ίνες αργύρου, έλλειψη στιλπνότητας και άλλα ελαττώματα στην επιφάνεια των μερών κατά τη διάρκεια του σχηματισμού, γεγονός που επηρεάζει την εμφάνιση και τη δύναμη συγκόλλησης της επικάλυψης. (3) Επιλογή παραμέτρων της διαδικασίας έγχυσης. Η επιλογή των παραμέτρων της διαδικασίας έγχυσης πρέπει να κάνει την εσωτερική τάση των εξαρτημάτων όσο το δυνατόν μικρότερη και να ξεπεράσει τα ελαττώματα εμφάνισης όπως σημάδια ροής και κυματισμούς. Όπως η σωστή αύξηση της θερμοκρασίας επεξεργασίας και της θερμοκρασίας καλουπιού, η μείωση της πίεσης έγχυσης, η μείωση του χρόνου συγκράτησης, και η κατάλληλη μείωση της ταχύτητας έγχυσης, κ.λπ., θα μειώσει την εσωτερική τάση του τεμαχίου εργασίας σε διάφορους βαθμούς.
(4) Δεν επιτρέπεται η χρήση λαδιού ως μέσου απελευθέρωσης καλουπιού, διαφορετικά η τραχύτητα θα είναι άνιση και η αντοχή συγκόλλησης του επιστρωμένου μετάλλου δεν είναι εγγυημένη. Όταν είναι απαραίτητο, ταλκ ή σαπουνόνερο μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως μέσο απελευθέρωσης.

Η επίδραση της μετεπεξεργασίας στην ηλεκτρολυτική επίστρωσηπλαστικά μέρη. Λόγω των συνθηκών χύτευσης με έγχυση, της επιλογής του μηχανήματος έγχυσης, του σχήματος του προϊόντος και του ακατάλληλου σχεδιασμού του καλουπιού κ.λπ., τα πλαστικά μέρη θα έχουν εσωτερική τάση σε διαφορετικά μέρη, γεγονός που θα προκαλέσει ανεπαρκή τοπική τραχύτητα, ενεργοποίηση και μέταλλο Οι δυσκολίες στην επιμετάλλωση θα προκαλέσουν τελικά το επιμεταλλωμένο στρώμα να είναι αδιαπέραστο από συγκρούσεις και να μειώσει τη δύναμη συγκόλλησης. Οι δοκιμές έχουν δείξει ότι τόσο η θερμική επεξεργασία όσο και η επιφανειακή επεξεργασία μπορούν να μειώσουν και να εξαλείψουν την εσωτερική πίεση και να αυξήσουν την πρόσφυση της επικάλυψης κατά 20% έως 60%. Μετά τη θερμική επεξεργασία πλαστικών μερών ABS, τα εσωτερικά μόρια αναδιατάσσονται ώστε να κάνουν την μοριακή διάταξη ομοιόμορφη, ειδικά τα σωματίδια βουταδιενίου έχουν σφαιρική δομή, η οποία μειώνει σημαντικά την εσωτερική τάση. Η σωστή επέκταση του χρόνου θερμικής επεξεργασίας μπορεί να μειώσει στο ελάχιστο την εσωτερική πίεση. Η επεξεργασία πλαστικών μερών με επιφανειακό φινίρισμα μπορεί να εξαλείψει την εσωτερική τάση και την απολίπανση, βελτιώνοντας έτσι τη δύναμη συγκόλλησης της επικάλυψης. Στη δοκιμή πρόσκρουσης σε υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία, τα μέρη χωρίς καμία μετεπεξεργασία έχουν φαινόμενο αφρισμού και τα εξαρτήματα μετά την επεξεργασία δεν έχουν εμφανείς αλλαγές, υποδεικνύοντας ότι η μετεπεξεργασία μπορεί να μειώσει σημαντικά την εσωτερική πίεση του εξαρτήματος.