Βασικές κατηγορίες παραμέτρων διεργασίας
Οι σημαντικές συνθήκες της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνουν τη θερμοκρασία, την πίεση και τον αντίστοιχο χρόνο δράσης κάθε παραμέτρου, που επηρεάζουν τη ροή πλαστικοποίησης και την ψύξη.
Μπορούμε να πούμε ότι για να διασφαλιστεί η κατάλληλη και σταθερή ποιότητα των πλαστικών εξαρτημάτων, οι απαραίτητες προϋποθέσεις είναι οι ακριβείς και σταθερές παράμετροι διαδικασίας.
Καταρχήν, κατά την προσαρμογή των παραμέτρων διεργασίας, οι παράμετροι διεργασίας πρέπει να προσαρμόζονται σύμφωνα με τα ακόλουθα κριτήρια Κατά την προσαρμογή των παραμέτρων διεργασίας, κατ' αρχήν, σύμφωνα με τη σειρά πίεσης - χρόνος - θερμοκρασίας για τη ρύθμιση της μηχάνημα, δεν πρέπει να αλλάζει ταυτόχρονα
Δύο ή περισσότερες παράμετροι δεν πρέπει να αλλάζουν ταυτόχρονα, προκειμένου να αποφευχθεί η κροκίδωση των συνθηκών της διεργασίας και η πρόκληση ασταθούς ποιότητας των πλαστικών εξαρτημάτων.
Οι κύριες παράμετροι διεργασίας της χύτευσης με έγχυση είναι οι εξής.
(1) Θερμοκρασία βαρελιού
Η θερμοκρασία τήξης είναι πολύ σημαντική και η θερμοκρασία του κυλίνδρου έγχυσης που χρησιμοποιείται είναι μόνο μια κατευθυντήρια γραμμή. Η θερμοκρασία τήγματος μπορεί να μετρηθεί στο ακροφύσιο έγχυσης
ή χρησιμοποιώντας τη μέθοδο έγχυσης αέρα. Η ρύθμιση θερμοκρασίας του κυλίνδρου έγχυσης εξαρτάται από τη θερμοκρασία τήξης, την ταχύτητα βίδας, την αντίθλιψη, τον όγκο έγχυσης και τον κύκλο έγχυσης.
αντίθλιψη, όγκος έγχυσης και κύκλος έγχυσης. Εάν δεν έχετε εμπειρία στην επεξεργασία μιας συγκεκριμένης ποιότητας πλαστικού, θα πρέπει να ξεκινήσετε με τη χαμηλότερη ρύθμιση.
Ξεκινήστε με τη χαμηλότερη ρύθμιση. Οι κύλινδροι ψεκασμού χωρίζονται σε ζώνες για ευκολότερο έλεγχο, αλλά δεν έχουν ρυθμιστεί όλοι στην ίδια θερμοκρασία. Εάν λειτουργεί
Εάν λειτουργεί για μεγάλες χρονικές περιόδους ή σε υψηλές θερμοκρασίες, η θερμοκρασία της πρώτης ζώνης θα πρέπει να ρυθμιστεί σε χαμηλότερη τιμή, καθώς αυτό θα αποτρέψει την πρόωρη τήξη και εκτροπή του πλαστικού.
Αυτό θα αποτρέψει την πρόωρη τήξη και την εκτροπή του πλαστικού. Βεβαιωθείτε ότι το υδραυλικό υγρό, τα κλεισίματα χοάνης, τα καλούπια και οι κύλινδροι έγχυσης βρίσκονται στη σωστή θερμοκρασία πριν από την έναρξη της έγχυσης.
πριν από την έναρξη της ένεσης. Η θερμοκρασία της κάννης γενικά αυξάνεται σταδιακά από πίσω προς τα εμπρός για να επιτρέψει την ομοιόμορφη πλαστικοποίηση.
(2) Θερμοκρασία τήξης
Η θερμοκρασία τήξης παίζει σημαντικό ρόλο στη ρευστότητα του τήγματος, το πλαστικό δεν έχει συγκεκριμένο σημείο τήξης, το λεγόμενο-σημείο τήξης είναι
Μια λιωμένη κατάσταση της ζώνης θερμοκρασίας, η δομή και η σύσταση της πλαστικής μοριακής αλυσίδας είναι διαφορετική, και επομένως ο αντίκτυπος στη ρευστότητά της
Επίσης διαφορετική, η άκαμπτη μοριακή αλυσίδα από τη θερμοκρασία είναι πιο εμφανής, όπως PC, PPS κ.λπ., ενώ η εύκαμπτη μοριακή αλυσίδα όπως PA, PP, PE
Η ρευστότητα δεν είναι εμφανής με την αλλαγή της θερμοκρασίας, επομένως η λογική θερμοκρασία έγχυσης πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά.
(3) Θερμοκρασία καλουπιού
Ορισμένα πλαστικά υλικά χρειάζονται υψηλότερη θερμοκρασία καλουπιού λόγω της υψηλής θερμοκρασίας κρυστάλλωσης και της αργής ταχύτητας κρυστάλλωσης, μερικά χρειάζονται υψηλότερη θερμοκρασία καλουπιού λόγω του ελέγχου του μεγέθους και της παραμόρφωσης ή της απελευθέρωσης καλουπιού.
Το μέγεθος και η παραμόρφωση, ή η ανάγκη για απελευθέρωση μούχλας, σε υψηλότερη θερμοκρασία ή χαμηλότερη θερμοκρασία, όπως ο υπολογιστής απαιτεί γενικά περισσότερους από 60 βαθμούς.
Και PPS για να επιτευχθεί καλύτερη εμφάνιση και να βελτιωθεί η ροή, η θερμοκρασία του καλουπιού απαιτεί μερικές φορές περισσότερο από 160 βαθμούς, και επομένως η θερμοκρασία του καλουπιού για να βελτιώσει την εμφάνιση του προϊόντος, την παραμόρφωση και το προϊόν δεν είναι το ίδιο.
Η θερμοκρασία του καλουπιού για τη βελτίωση της εμφάνισης του προϊόντος, η παραμόρφωση, το μέγεθος, το καλούπι και άλλες πτυχές του ρόλου δεν μπορούν να υποτιμηθούν. Σε σχέδιο καλουπιού και
Στον σχεδιασμό του καλουπιού και στη διαδικασία χύτευσης, είναι σημαντικό όχι μόνο να διατηρείται η σωστή θερμοκρασία αλλά και να κατανέμεται ομοιόμορφα.
Η άνιση κατανομή της θερμοκρασίας του καλουπιού μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη συρρίκνωση και εσωτερική καταπόνηση, καθιστώντας έτσι το χυτευμένο προϊόν ευαίσθητο σε παραμόρφωση και παραμόρφωση.
στρέβλωση.
Η θερμοκρασία του καλουπιού επηρεάζει τον ρυθμό σκλήρυνσης του πλαστικού στην κοιλότητα του καλουπιού, πολύ χαμηλή θα κάνει το γέμισμα πιο δύσκολο καθώς και όχι σωστά
Το πολύ χαμηλό θα κάνει την πλήρωση δύσκολη και θα σκληρύνει χωρίς σωστή συρρίκνωση (ή ανακρυστάλλωση), κάνοντας τα χυτευμένα προϊόντα να έχουν μεγαλύτερη πλήρωση και υπολειμματική θερμική καταπόνηση. πολύ ψηλά θα παρουσιάσει γρέζια και θα απαιτήσει περισσότερο χρόνο.
Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, θα υπάρξουν γρέζια και μεγαλύτερος χρόνος ψύξης. Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει μεγάλη επίδραση στην εγγενή απόδοση και την ποιότητα απόδοσης των χυτευμένων εξαρτημάτων.
Για τα πλαστικά μέρη με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας, η απαίτηση θερμοκρασίας καλουπιού είναι υψηλότερη.
(4) Πίεση έγχυσης
Η αντίσταση που απαιτείται για το τήγμα να ξεπεράσει την προώθηση επηρεάζει άμεσα το μέγεθος, το βάρος και την παραμόρφωση του προϊόντος.
Διαφορετικά πλαστικά προϊόντα απαιτούν διαφορετική πίεση έγχυσης, για υλικά όπως PA, PP κ.λπ., η αυξημένη πίεση θα κάνει τη ρευστότητά του να βελτιωθεί σημαντικά.
Το μέγεθος της πίεσης έγχυσης καθορίζει την πυκνότητα του προϊόντος, δηλαδή την εμφάνιση γυαλάδας. Δεν έχει σταθερή τιμή και όσο πιο δύσκολο είναι να γεμίσει το καλούπι, τόσο περισσότερο αυξάνεται η πίεση έγχυσης.
όσο πιο δύσκολο είναι, αυξάνεται και η πίεση έγχυσης. Η ρύθμιση της πίεσης έγχυσης είναι κυρίως για τον έλεγχο της πίεσης λαδιού, έτσι ώστε να αρκεί να πιέσετε τη βίδα για να επιτευχθεί η καθορισμένη ταχύτητα έγχυσης.
Η πίεση ψεκασμού ρυθμίζεται έτσι ώστε η πίεση λαδιού να είναι επαρκής για να πιέσει τη βίδα στην καθορισμένη ταχύτητα έγχυσης. Καθώς τα χαρακτηριστικά κάθε πλαστικού είναι διαφορετικά, ο βαθμός ευκολίας ροής είναι επίσης διαφορετικός.
Η θερμοκρασία τήξης του ίδιου υλικού είναι διαφορετική και το ιξώδες θα αλλάξει επίσης, και διαφορετικά προϊόντα, σχεδιασμός καλουπιού και θερμοκρασία καλουπιού θα κάνουν το υλικό
Για να διατηρήσουμε την ίδια ταχύτητα έγχυσης υπό διαφορετικές συνθήκες, πρέπει να αλλάξουμε την πίεση έγχυσης για να ξεπεράσουμε την αντίσταση που προκαλείται από τη ροή τήγματος.
Για να διατηρηθεί η ίδια ταχύτητα έγχυσης υπό διαφορετικές συνθήκες, η πίεση έγχυσης πρέπει να αλλάξει για να ξεπεραστεί η αντίσταση που προκαλείται από τη ροή τήγματος. Η πίεση έγχυσης διαφέρει από την πίεση συγκράτησης στο ότι η πίεση έγχυσης επηρεάζει κυρίως τη φάση πλήρωσης, ενώ η πίεση συγκράτησης είναι διαφορετική.
είναι η φάση πλήρωσης, ενώ η πίεση συγκράτησης επηρεάζει τη φάση ψύξης.
Για πλαστικά με χαμηλή ρευστότητα, η πίεση έγχυσης πρέπει να είναι μεγάλη και για λεπτό-καουτσούκ τοιχώματος με υψηλή αντίσταση στην κοιλότητα, η σκληρότητα έγχυσης
η δύναμη πρέπει επίσης να λάβει τη μέγιστη τιμή.
(5) Ταχύτητα έγχυσης
Η ταχύτητα έγχυσης έχει ρυθμιστεί για τον έλεγχο του χρόνου πλήρωσης τήξης και του σχεδίου ροής, που είναι η πιο σημαντική συνθήκη στη διαδικασία ροής.
Είναι η πιο σημαντική συνθήκη στη διαδικασία ροής. Η σωστή ρύθμιση της ταχύτητας έγχυσης έχει απόλυτη επίδραση στην ποιότητα της εμφάνισης του προϊόντος.
Η βασική αρχή της ρύθμισης της ταχύτητας έγχυσης είναι να ταιριάζει με τη ροή του πλαστικού στην κοιλότητα του καλουπιού σύμφωνα με το μέγεθος του τμήματος που σχηματίζεται από τη ροή.
Η βασική αρχή της ρύθμισης της ταχύτητας έγχυσης είναι να ταιριάζει με το μέγεθος της διατομής που σχηματίζεται από τη ροή του πλαστικού στην κοιλότητα του καλουπιού και να ακολουθεί τη διαδικασία αργής → γρήγορης → αργής και όσο το δυνατόν πιο γρήγορης (για επιβεβαίωση της εμφάνισης ελαττωμάτων ).
Η ταχύτητα έγχυσης επιτυγχάνεται ρυθμίζοντας την ποσότητα λαδιού που παρέχεται στον κύλινδρο έγχυσης ανά μονάδα χρόνου και γενικά (χωρίς να προκαλούνται παρενέργειες) χρησιμοποιώντας όσο το δυνατόν υψηλότερα επίπεδα.
Σε γενικές γραμμές (χωρίς να προκαλούνται παρενέργειες), προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε υψηλή ταχύτητα έγχυσης για να εξασφαλίσετε την αντοχή σύντηξης και την εμφανή ποιότητα του χυτευμένου εξαρτήματος, ενώ η σχετικά χαμηλή
Η σχετικά χαμηλή πίεση μειώνει επίσης την εσωτερική καταπόνηση του πλαστικού τμήματος και βελτιώνει την αντοχή. Η χρήση τροφοδοσίας υψηλής πίεσης και χαμηλής ταχύτητας μπορεί να κάνει τον ρυθμό ροής ομαλό και
Η ταχύτητα διάτμησης είναι μικρή, το μέγεθος του πλαστικού τμήματος είναι σταθερό και το ελάττωμα συρρίκνωσης αποφεύγεται.
(6) Παράμετροι χρόνου (κύκλος καλουπώματος)
Ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος ψύξης είναι τα βασικά συστατικά και το μήκος τους έχει καθοριστική επίδραση στην ποιότητα των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων.
Ο χρόνος πλήρωσης του καλουπιού δεν είναι γενικά μεγαλύτερος από 10 δευτερόλεπτα. Ο χρόνος συγκράτησης είναι μεγαλύτερος και σχετίζεται με το πάχος τοιχώματος του πλαστικού τμήματος (το πάχος τοιχώματος λαμβάνεται για μεγάλο χρονικό διάστημα) για να εξασφαλιστεί η ελάχιστη συρρίκνωση.
Ο χρόνος συγκράτησης είναι μεγαλύτερος και σχετίζεται με το πάχος του τοιχώματος (το πάχος του τοίχου λαμβάνεται ως μεγάλο χρονικό διάστημα) για να εξασφαλιστεί η ελάχιστη συρρίκνωση. Ο χρόνος ψύξης εξαρτάται από την κρυσταλλικότητα του πλαστικού, το πάχος του προϊόντος, τη θερμοκρασία του καλουπιού και άλλους παράγοντες, ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.
Ο χρόνος ψύξης εξαρτάται από την κρυσταλλικότητα του πλαστικού, το πάχος του προϊόντος, τη θερμοκρασία του καλουπιού και άλλους παράγοντες, ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.