Abs Injection Molding

Λεπτομέρειες προϊόντος

Η χύτευση με έγχυση είναι μια κοινή διαδικασία παραγωγής που έχει διαφορετικά ονόματα ανάλογα με τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση ABS είναι μία από αυτές. Όπως υποδηλώνει το όνομα, η πρώτη ύλη για αυτή τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι το πλαστικό ABS.

Τι είναι η χύτευση με έγχυση ABS;

Το ABS είναι η συντομογραφία του Acrylonitrile Butadiene Styrene. Αυτό το πλαστικό υλικό αποτελείται από τρία μονομερή, καθένα από τα οποία παρέχει τις δικές του ιδιότητες στο πολυμερές πλαστικό, δίνοντάς του ένα ευρύ φάσμα ιδιοτήτων.

Το ακρυλονιτρίλιο έχει ιδιότητες όπως χημική αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη θερμότητα. Άλλες ιδιότητες περιλαμβάνουν αντοχή σε κρούση και σκληρότητα λόγω του βουταδιενίου και αντοχή και στιλπνότητα λόγω στυρενίου. Παρά τις πολλές του ιδιότητες, το ABS είναι ένα από τα φθηνότερα πλαστικά. Επιπλέον, είναι ένα από τα πιο εύκολα πλαστικά στη χρήση για χύτευση με έγχυση λόγω της ευκολίας επεξεργασίας του.

Γιατί να επιλέξετε το ABS ως υλικό χύτευσης με έγχυση;

Αν και το ABS επαινείται ευρέως για τη δύναμη και την σκληρότητά του, αυτό το ανθεκτικό πλαστικό δεν είναι τόσο αδιαπέραστο από τις ακτίνες UV. Ως εκ τούτου, η χρήση του σε εξωτερικούς χώρους είναι περιορισμένη. Ωστόσο, οι κατασκευαστές ανταλλακτικών έχουν βρει τρόπους να ελέγχουν τις ιδιότητες αυτού του πλαστικού για να το κάνουν ανθεκτικό στις ακτίνες UV χρησιμοποιώντας διάφορα πρόσθετα και πληρωτικά, όπως ακρυλικές ίνες, ίνες γυαλιού και ανοξείδωτου χάλυβα. Αυτά τα πρόσθετα αλλάζουν τις ιδιότητες του πλαστικού, βελτιώνοντας περαιτέρω τη χρήση του σε ποικίλες εφαρμογές.

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση ABS

Στη Mindwell, έχουμε διάφορα βήματα που πρέπει να ακολουθούνται κατά τη διαδικασία χύτευσης πλαστικού ABS. Αυτά περιλαμβάνουν

1. Προεπεξεργασία υλικού: Πριν χρησιμοποιήσετε το πλαστικό ABS για παραγωγή, πρέπει να στεγνώσει σωστά. Χρησιμοποιήστε ένα εύρος θερμοκρασίας στεγνώματος 80 – 85 βαθμούς για 2 – 4 ώρες. Μια άλλη μέθοδος στεγνώματος είναι η χρήση χοάνης στεγνώματος με θερμοκρασία 80 βαθμών. Ωστόσο, η τελευταία μέθοδος διαρκεί μόνο 1 – 2 ώρες.
2. Βαθμονόμηση της μηχανής χύτευσης με έγχυση: Μετά την επεξεργασία του υλικού, το επόμενο βήμα είναι η προετοιμασία της μηχανής χύτευσης έγχυσης ABS για εργασία. Αυτό απαιτεί ρύθμιση παραμέτρων όπως ο λόγος συμπίεσης, η δύναμη σύσφιξης και η πίεση έγχυσης. Οι τυπικές τιμές για αυτές τις παραμέτρους περιλαμβάνουν: λόγο συμπίεσης μεγαλύτερο από 2, δύναμη σύσφιξης μεταξύ 4700 και 62000t/m² και πίεση έγχυσης μεγαλύτερη από 1500 bar.
3. Σχέδιο καλουπιών και πύλης: Τα καλούπια είναι ζωτικής σημασίας για τη χύτευση των προϊόντων ABS. Επομένως, ο σχεδιασμός του καλουπιού και της πύλης είναι πολύ σημαντικός για ολόκληρη τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Συνήθως, το πάχος του καλουπιού ABS είναι μεταξύ {{0}},025 – 0,05 mm, ενώ το μήκος της πύλης είναι κάτω από 1 mm. Επιπλέον, η διάμετρος του καναλιού μέσω του οποίου ρέει το λιωμένο ABS ορίστηκε στα 3 mm, ενώ το πλάτος των οπών εξαερισμού ήταν 4 – 6 mm. Τέλος, η θερμοκρασία του καλουπιού διατηρείται πάντα μεταξύ 60 – 65 βαθμών.
4. Θερμοκρασία χύτευσης με έγχυση: Η θερμοκρασία έγχυσης που χρησιμοποιείται για μια συγκεκριμένη διαδικασία χύτευσης με έγχυση ABS εξαρτάται από την ποιότητα/βαθμό του ABS που χρησιμοποιείται. Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες ποιότητες πλαστικού ABS που χρησιμοποιούνται συνήθως για χύτευση πλαστικού ABS και βέλτιστες θερμοκρασίες χύτευσης με έγχυση:
   Βαθμός επιβραδυντικού φλόγας: 200 – 240 μοίρες, η βέλτιστη θερμοκρασία είναι 220 μοίρες – 230 μοίρες.
   Βαθμός επιμετάλλωσης: 250 – 275 μοίρες, η βέλτιστη θερμοκρασία είναι 270 μοίρες.
   Βαθμός ενισχυμένος με ίνες γυαλιού: 230 μοίρες – 270 μοίρες;
   Υψηλή βαθμολογία κρούσης: 220 μοίρες – 260 μοίρες, βέλτιστη θερμοκρασία 250 μοίρες.
   Αξιολόγηση αντοχής στη θερμότητα: 240 μοίρες – 280 μοίρες, βέλτιστη θερμοκρασία 265 μοίρες – 270 μοίρες.
5. Ταχύτητα χύτευσης με έγχυση: Η ταχύτητα χύτευσης με έγχυση εξαρτάται από την ποιότητα του πλαστικού ABS και τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος. Για παράδειγμα, το επιβραδυντικό φλόγας πλαστικό ABS μπορεί να χρησιμοποιήσει μόνο μικρότερες ταχύτητες χύτευσης με έγχυση. Επιπλέον, τα προϊόντα που απαιτούν επιφανειακή επεξεργασία ακριβείας μπορεί να απαιτούν χύτευση με έγχυση υψηλής ταχύτητας.
6. Χρόνος παραμονής: Ο χρόνος παραμονής αναφέρεται στον χρόνο που απαιτείται για να μετακινηθούν τα πλαστικά σωματίδια από τον κύλινδρο του καλουπιού έγχυσης στο καλούπι έγχυσης. Για πλαστικό ABS, ο χρόνος παραμονής είναι συνήθως 5 – 6 λεπτά σε θερμοκρασίες κάτω των 265 βαθμών. Ωστόσο, με πλαστικό ABS ποιότητας επιβραδυντικού φλόγας, ο χρόνος παραμονής είναι μικρότερος και η θερμοκρασία χαμηλότερη.
7. 7 Οπίσθια πίεση: Συνιστάται η μείωση της αντίθλιψης όσο το δυνατόν περισσότερο κατά τη χύτευση με έγχυση ABS για να αποφευχθεί η φθορά. Η αποδεκτή πίεση είναι συνήθως περίπου 5 bar.
8. Καθαρισμός: Ορισμένες ποιότητες ABS τείνουν να κολλάνε στη βίδα του καλουπιού μετά την αφαίρεση του εξαρτήματος. Επομένως, η καλύτερη μέθοδος καθαρισμού είναι να περιμένετε να φύγουν τα υπολείμματα και στη συνέχεια να καθαρίσετε καλά το διαμέρισμα της μηχανής χύτευσης με έγχυση με πολυστυρένιο.

Πλεονεκτήματα του ABS Injection Molding

Η χύτευση με έγχυση ABS είναι μια από τις δημοφιλείς μεθόδους χύτευσης πλαστικών για πολλούς λόγους. Μερικά από αυτά τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

Υψηλή ικανότητα χύτευσης με έγχυση

Λόγω της δυνατότητας επεξεργασίας του ABS, πολύπλοκα λειτουργικά μέρη μπορούν εύκολα να αναπαραχθούν χρησιμοποιώντας αυτό το πλαστικό. Λόγω της υψηλής σκληρότητας του πλαστικού, εκτός από το ότι μπορεί να παράγει εξαρτήματα με ακρίβεια, διατηρεί τη λειτουργική ακεραιότητα ακόμη και όταν χρησιμοποιείται σε ακραίες συνθήκες.

Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό

Τα χυτευμένα εξαρτήματα ABS έχουν υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, καθιστώντας τα κατάλληλα για εφαρμογές όπου πρέπει να υποστηριχθούν βαριά φορτία. Αυτό το πλαστικό μπορεί να αντέξει σημαντικά μηχανικά χτυπήματα, καθιστώντας το μια προσιτή επιλογή σε εφαρμογές υψηλής εφελκυσμού.

ανακυκλωσιμότητα

Η ανακυκλωσιμότητα του ABS το καθιστά ιδανικό υλικό για επαναχρησιμοποίηση. Τα εργοστάσια ανακύκλωσης μπορούν εύκολα να τεμαχίσουν πλαστικά μέρη και στη συνέχεια να τα αναμειγνύουν με νέο ABS για χρήση στην παραγωγή νέων ανταλλακτικών.

Μειονεκτήματα του ABS Injection Molding

Αν και το ABS έχει πολλά πλεονεκτήματα, έχει και μειονεκτήματα. Μερικά από τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν:

Κακή αντοχή στην κόπωση

Ενώ τα μέρη ABS έχουν συνήθως υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, δεν μπορούν να αντέξουν βαριά φορτία για μεγάλες χρονικές περιόδους λόγω της χαμηλής αντοχής τους στην κόπωση. Τα πλαστικά μέρη ABS μπορούν εύκολα να υποβαθμιστούν εάν εκτίθενται συνεχώς σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης.

Κακή αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία

Ένα από τα σημαντικότερα μειονεκτήματα του πλαστικού ABS είναι η κακή του αντοχή στον ήλιο, καθώς το υλικό υποβαθμίζεται εύκολα όταν εκτίθεται στο ηλιακό φως. Ωστόσο, οι κατασκευαστές ανταλλακτικών προσθέτουν πρόσθετα στο πλαστικό ABS κατά τη διαδικασία χύτευσης για να βελτιώσουν την ηλιακή του απόδοση.

Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη χύτευση με έγχυση ABS

Όταν προσπαθείτε να ξεκινήσετε μια παρτίδα χύτευσης με έγχυση ABS, πρέπει να υπάρχουν αρκετοί παράγοντες. Αυτοί οι παράγοντες είναι κρίσιμοι για την επιτυχή διαμόρφωση του μέρους.

Υγρασία στο υλικό πριν από τη χύτευση

Το πλαστικό ABS είναι κάπως υγροσκοπικό (απορροφά την υγρασία από τον αέρα) και μπορεί επίσης να απορροφήσει την υγρασία από το περιβάλλον. Ωστόσο, η υγρασία σε οποιοδήποτε χυτευμένο πλαστικό ABS μπορεί να προκαλέσει δομικά ελαττώματα στο πλαστικό. Επομένως, βεβαιωθείτε ότι το πλαστικό ABS που χρησιμοποιείται έχει στεγνώσει σωστά.

έλεγχος θερμοκρασίας

Ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι κρίσιμος κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση ABS, καθώς η υπερθέρμανση του πλαστικού μπορεί να οδηγήσει σε θερμική υποβάθμιση. Αυτή η θερμική υποβάθμιση οφείλεται στο σπάσιμο των χημικών δεσμών στο πλαστικό και μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα την εμφάνιση καφέ σωματιδίων στο τελειωμένο μέρος.

Είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιείτε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση με καλό έλεγχο θερμοκρασίας. Για παράδειγμα, όταν παράγονται εξαρτήματα ABS με υψηλό επίπεδο γυαλάδας, οι θερμοκρασίες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή είναι υψηλότερες από τις κανονικές. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία που χρησιμοποιείται κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, τόσο μικρότερος πρέπει να είναι ο χρόνος έκθεσης.

Σχέδιο εξαρτημάτων και καλουπιού

Ο σχεδιασμός ενός εξαρτήματος πριν από τη χύτευση με έγχυση μπορεί να καθορίσει εάν μπορεί να παραχθεί. Ακολουθούν ορισμένες γενικές αρχές για το σχεδιασμό εξαρτημάτων ABS:

• Το πάχος του τοιχώματος του τμήματος πρέπει να είναι ομοιόμορφο. Εάν υπάρχουν αλλαγές, δεν θα πρέπει να αλλάξουν περισσότερο από 25%. Αυτό είναι σημαντικό επειδή το ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος βοηθά στην αποφυγή της δημιουργίας πίεσης σε ελαττωματικά πάχη τοιχωμάτων.
• Επιπλέον, το πάχος του τοιχώματος θα πρέπει να καθορίζει το μέγεθος της ακτίνας. Η αναλογία ακτίνας προς πάχος τοιχώματος δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0.3. Ο χρυσός κανόνας εδώ είναι ότι όσο μεγαλύτερη είναι η ακτίνα, τόσο μικρότερη είναι η πίεση. Ωστόσο, η ακτίνα πρέπει να διατηρείται εντός λογικής, καθώς μια υπερβολική ακτίνα μπορεί να αφήσει βαθουλώματα στο εξάρτημα.
• Το πάχος του καλουπιού πρέπει να είναι μεταξύ {{0}},025 και 0,05 mm. Επιπλέον, το μήκος της πύλης πρέπει να είναι περίπου 1 mm, η διάμετρος του δρομέα πρέπει να είναι περίπου 3 mm και το πλάτος εξαερισμού πρέπει να είναι μεταξύ 4 και 6 mm.
• Τέλος, η διαδικασία ψύξης του καλουπιού έγχυσης πρέπει να σχεδιαστεί βέλτιστα για να αποφευχθούν προβλήματα συρρίκνωσης.

Εφαρμογές ABS Injection Molding

Το πλαστικό ABS έχει εφαρμογές σε διαφορετικές βιομηχανίες και αυτό το πολυμερές έχει γίνει ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό από τους κατασκευαστές λόγω της ευκολίας χύτευσης, του χαμηλού κόστους παραγωγής και της αντοχής στις φυσικές και χημικές αλλαγές. Ακολουθούν μερικά παραδείγματα βιομηχανιών εφαρμογής για πλαστικά εξαρτήματα ABS:

1. Κατασκευαστική βιομηχανία: Δεδομένου ότι το πλαστικό ABS είναι ανθεκτικό σε φυσικές, χημικές και βαριές κρούσεις, οι κατασκευαστές το χρησιμοποιούν για την κατασκευή σωλήνων και εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε κτίρια.
2. Βιομηχανία αυτοκινήτου: Το πλαστικό ABS είναι μια κοινή πρώτη ύλη για ελαφριά ανταλλακτικά αυτοκινήτων. Τα εξαρτήματα αυτοκινήτων που κατασκευάζονται από πλαστικό ABS περιλαμβάνουν εξαρτήματα ζωνών ασφαλείας, πώματα θυρών, καλούπια κολόνων, εξαρτήματα ταμπλό κ.λπ.
3. Καταναλωτικές βιομηχανίες: Το πλαστικό ABS χρησιμοποιείται σε πολλές οικιακές συσκευές, όπως επεξεργαστές τροφίμων, ηλεκτρικές σκούπες, επενδύσεις ψυγείου και πολλά άλλα.
4. Άλλες εφαρμογές περιλαμβάνουν τις βιομηχανίες υγείας, αθλητισμού και ηλεκτρικής ενέργειας.

Κόστος διαδικασίας χύτευσης με έγχυση ABS

Εάν θέλετε να παράγετε ορισμένα εξαρτήματα χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, είναι καλή ιδέα να γνωρίζετε το κόστος ολόκληρης της διαδικασίας πριν προχωρήσετε στην παραγωγή. Για να υπολογίσετε το σχετικό κόστος, πρέπει να λάβετε υπόψη διαφορετικούς παράγοντες κόστους.

Κόστος εξοπλισμού

Εάν σκοπεύετε να αγοράσετε εξοπλισμό, θα χρειαστεί να πληρώσετε ένα ακριβό τέλος. Εκτός από την αγορά του εξοπλισμού, θα πρέπει επίσης να τον συντηρήσετε, κάτι που μπορεί να σας κοστίσει μια περιουσία. Επομένως, η πιο οικονομική επιλογή είναι η εξωτερική ανάθεση της παραγωγής.

Κόστος καλουπιού

Αυτό θα αυξήσει το κόστος της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση ABS. Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι κατασκευής καλουπιών έγχυσης, περιλαμβάνουν τη μηχανική κατεργασία CNC και την τρισδιάστατη εκτύπωση. Από αυτές τις μεθόδους, τα απλά τρισδιάστατα εκτυπωμένα καλούπια σε μικρές παρτίδες είναι λιγότερο ακριβά. Για μαζική παραγωγή ή περίπλοκο σχεδιασμό καλουπιών χάλυβα, το κόστος είναι υψηλό.

Κόστος εξυπηρέτησης

Το κόστος εδώ περιλαμβάνει τον μισθό του ατόμου που εκτελεί την εργασία καθώς και την εγκατάσταση και συντήρηση του μηχανήματος. Οι παράμετροι που εξετάζονται εδώ περιλαμβάνουν:

1. Κόστος παρακολούθησης: Αυτό είναι το κόστος του χειριστή του μηχανήματος.
2. Κόστος εγκατάστασης: Ο χρόνος που απαιτείται για την τοποθέτηση του καλουπιού και την παραγωγή του τελικού εξαρτήματος.
3. Κόστος επισκευής: Το κόστος επισκευής περιλαμβάνει επισκευές σε ελαττωματικά εξαρτήματα και εργαλεία που χρησιμοποιούνται για τη συντήρηση του εξοπλισμού.

Ενώ δεν υπάρχει σταθερή τιμή για τη χύτευση ABS, ο γενικός κανόνας είναι ότι όσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα του εξαρτήματος, τόσο χαμηλότερη είναι η τιμή μονάδας.

Συμπερασματικά

Η χύτευση με έγχυση ABS είναι απατηλά εύκολο να επιτευχθεί. Ωστόσο, οι τεχνικές λεπτομέρειες γίνονται κατανοητές μόνο από ειδικούς. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να αναθέσετε σε τρίτους τη χύτευση με έγχυση ABS σε μια εταιρεία που κατανοεί πραγματικά αυτήν τη διαδικασία κατασκευής.

Στο Wake, διαθέτουμε προηγμένη τεχνολογία κατασκευής και πόρους για να παρέχουμε στους πελάτες επαγγελματικές υπηρεσίες γρήγορης κατασκευής πρωτοτύπων, όπως μηχανική κατεργασία CNC, ταχεία επεξεργασία εργαλείων και χύτευση με έγχυση, χύτευση υπό κενό και πολλά άλλα. Λάβετε λοιπόν μια προσφορά σήμερα και είναι βέβαιο ότι θα αποκτήσετε υψηλής ποιότητας χυτά εξαρτήματα έγχυσης σε ανταγωνιστική τιμή.

FAQ

Σε ποια θερμοκρασία λιώνει το πλαστικό ABS;
Το ABS είναι άμορφο και επομένως δεν έχει πραγματική θερμοκρασία τήξης. Ωστόσο, η θερμοκρασία μετάβασής του είναι περίπου 105 βαθμοί (221 βαθμοί F).

Πόσο τοξικό είναι το πλαστικό ABS;
Το ABS είναι μη τοξικό και αβλαβές. Αυτός είναι ένας από τους πολλούς λόγους για τους οποίους είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο πλαστικό υλικό στην κατασκευή. Ωστόσο, η χρήση του σε ιατρικά εμφυτεύματα αποθαρρύνεται.

Πώς να λύσετε το πρόβλημα του επιβραδυντικού φλόγας καλουπώματος έγχυσης ABS;
Για να αποτρέψετε το επιβραδυντικό φλόγας πλαστικό ABS από το να απορροφήσει υγρασία και να παράγει αέρια, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το υλικό είναι εντελώς στεγνό. Επιπλέον, κατά τη χύτευση με έγχυση

Δημοφιλείς Ετικέτες: χύτευση με έγχυση κοιλιακούς, κατασκευαστές χύτευσης έγχυσης κοιλιακών, Κίνα, προμηθευτές