Λόγοι και λύσεις για την έλλειψη πλαστικών προϊόντων

1. Λόγοι για την έλλειψη πλαστικών προϊόντων

1. Η μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει ανεπαρκή πίεση και ο χρόνος έγχυσης είναι πολύ μικρός.

2. Ανεπαρκής πίεση στο καλούπι έγχυσης σημαίνει ότι η απώλεια πίεσης έγχυσης κατά τη διάρκεια του κύκλου έγχυσης είναι πολύ μεγάλη.

3. Ανεπαρκής ρευστότητα υλικού.

4. Κακή διαφυγή αέρα από την κοιλότητα.

5. Η πύλη δεν είναι ισορροπημένη (όταν ένα καλούπι έχει πολλαπλές κοιλότητες).

2. Σχετικές γνώσεις

1. Η έλλειψη υλικού καθορίζεται γενικά από το σχήμα του καλουπιού και τη ρευστότητα του υλικού. Όταν η έλλειψη υλικού προκαλείται από τη ρύθμιση των συνθηκών χύτευσης, η ρύθμιση των συνθηκών χύτευσης πρέπει να ρυθμίζεται προς την κατεύθυνση της καλής ρευστότητας του υλικού, δηλαδή, αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού, της θερμοκρασίας του βαρελιού και αύξηση της ταχύτητας έγχυσης και πίεση έγχυσης.

2. Όταν ο σχεδιασμός της εξάτμισης στην κοιλότητα δεν είναι έξυπνος, είναι δύσκολο να διαφύγει ο αέρας στο καλούπι. Εκτός από την έλλειψη υλικών, είναι επίσης η αιτία για τα χτυπημένα σημεία και τα σημάδια σύντηξης του προϊόντος'.

3. η μέθοδος επίλυσης της έλλειψης πλαστικών προϊόντων

1. Αμέσως: Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και της κάννης, αυξήστε την πίεση ψεκασμού και προσθέστε μια αυλάκωση διαφυγής αερίου (βάθος 0,02~0,04mm) με πλάτος 5~10mm στην επιφάνεια διαχωρισμού.

2. Βραχυπρόθεσμα: αύξηση της πύλης, αύξηση της άκρης ροής (υπερχείλιση). Στην περίπτωση μεγάλου αριθμού βολών ανά καλούπι, η κοιλότητα της κοιλότητας δεν έχει υλικό για να μεγεθύνει την πύλη της κοιλότητας και η διαμόρφωση του άκρου ροής αλλάζει και προστίθεται ο πείρος διαφυγής αερίου για να βελτιωθεί η ομαλότητα του το καλούπι.

3. Μακροπρόθεσμα: αποφύγετε τη διαφορά στο πάχος των σχεδιασμένων προϊόντων, προσθέστε πύλες όπου το πάχος του προϊόντος είναι παχύ, κατανοήστε τις περιπτώσεις όπου χρησιμοποιείται το προϊόν και προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε υλικά με καλή ρευστότητα εάν χρειάζεται.


4. λόγω διαφορών στα υλικά

Όταν η θερμοκρασία του καλουπιού δεν είναι υψηλή, η ρευστότητα του υλικού προφανώς επιδεινώνεται, όπως πολυανθρακικό PC, πολυαιθέρας PPO, τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο, κοινώς γνωστό ως πολυεστερική ρητίνη PETP, κ.λπ., που πρέπει να θερμάνει τη θερμοκρασία του καλουπιού στους 80 βαθμούς παραπάνω (χρησιμοποιώντας μηχανή ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού).

5. Αναφορές

1. Η λεγόμενη ρευστότητα υλικού αναφέρεται γενικά στη μέτρηση του βάρους του υλικού που ρέει στην οπή έγχυσης σε ορισμένο χρόνο κάτω από μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και πίεση. Υποδεικνύει τις ιδιότητες ροής του υλικού, όπως ο δείκτης τήξης του υλικού.

2. Ως μέθοδος μέτρησης της ρευστότητας της ρητίνης, χρησιμοποιείται ένα καλούπι σπειροειδούς ροής (στροβιλισμού) και με αυτό μπορεί να μετρηθεί το μήκος της πλήρωσης της ρητίνης.

(1) Ο χρόνος πίεσης συγκράτησης της έγχυσης δεν έχει καμία σχέση με το μήκος πλήρωσης για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα, αλλά εάν είναι πολύ μικρός, θα προκαλέσει ανεπαρκή πλήρωση (έλλειψη υλικού).

(2) Δεν έχει να κάνει με το χρόνο που το υλικό μένει στο βαρέλι.

(3) Εάν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ αργή, το γέμισμα καθίσταται ανεπαρκές, αλλά η ταχύτητα πάνω από μια συγκεκριμένη τιμή θα έχει μικρό αποτέλεσμα.

(4) Η υψηλότερη θερμοκρασία καλουπιού είναι καλύτερη και η επίδραση είναι επίσης μικρή.

(5) Εάν υπάρχει ελαφρά υπέρβαση της διαδρομής πλαστικοποίησης της βίδας, το μήκος πλήρωσης γίνεται μεγαλύτερο.

(6) Η σχέση μεταξύ της πίεσης έγχυσης και του μήκους πλήρωσης είναι περίπου γραμμική.

(7) Η θερμοκρασία του υλικού βρίσκεται στην κατάλληλη περιοχή χύτευσης και η θερμοκρασία είναι περίπου γραμμικά ανάλογη με το μήκος πλήρωσης.

(8) Το πάχος της κοιλότητας είναι περίπου ανάλογο με το μήκος πλήρωσης.

3. Η αναλογία L/T μεταξύ του μέγιστου μήκους πλήρωσης (L) και του πάχους (T) της κοιλότητας χρησιμοποιείται ως πρότυπο για τη ρευστότητα του υλικού καλουπώματος.

Αναλογία L/T υλικού πλαστικού προϊόντος

Πολυβινυλοχλωρίδιο PVC (σκληρό)

150-100

Πολυβινυλοχλωρίδιο PVC (μαλακό)

240-160

Πολυκαρβονικό Η/Υ

150-100

Πολυαμίδιο ή νάιλον PA6

320-200

Πολυστυρένιο PS

200-220

Πολυπροπυλένιο PP

280-160

Πολυαιθυλένιο ΡΕ

280-200