Η σχηματοποίηση εγχύσεων ακρίβειας μπορεί να εξασφαλίσει ότι τα προϊόντα έχουν την υψηλή ακρίβεια και την υψηλή επαναληψιμότητα από την άποψη του μεγέθους και του βάρους. Η μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων που υιοθετεί αυτήν την τεχνολογία μπορεί να πραγματοποιήσει την έγχυση υψηλής πίεσης και υψηλής ταχύτητας. Επειδή η μέθοδος ελέγχου του είναι συνήθως ανοικτός-βρόχος ή έλεγχος κλειστού βρόχου, μπορεί να επιτύχει τον έλεγχο υψηλής ακρίβειας των παραμέτρων διαδικασίας σχηματοποίησης εγχύσεων. Γενικά, η σχηματοποίηση εγχύσεων ακρίβειας απαιτεί την υψηλή ακρίβεια της φόρμας. Επί του παρόντος, μικρές και μεσαίες μηχανές χύτευσης έγχυσης ακριβείας μπορούν να παραχθούν στην Κίνα.
Η τεχνολογία ταχείας πρωτοτυποποίησης αναπτύσσεται γρήγορα με τη διαφοροποίηση των ποικιλιών οικιακών συσκευών και τις συνεχείς αναβαθμίσεις. Χρησιμοποιείται κυρίως για να προετοιμάσει τα πλαστικά περιβλήματα για τις εγχώριες συσκευές. Το πλεονέκτημα αυτής της τεχνολογίας είναι ότι δεν απαιτεί καλούπια για την επίτευξη μικρής παραγωγής παρτίδα των πλαστικών μερών. Επί του παρόντος, οι πιο ώριμες μέθοδοι ταχείας πρωτοτυποποίησης είναι η σχηματοποίηση σάρωσης με λέιζερ και η υγρή φορμάγωση φωτοκραίσσης, από τις οποίες χρησιμοποιείται ευρέως η μέθοδος σχηματοποίησης σάρωσης με λέιζερ. Ο εξοπλισμός σάρωσης με λέιζερ αποτελείται από μια πηγή φωτός λέιζερ, μια συσκευή σάρωσης, μια συσκευή ξεσκόνισμα και έναν υπολογιστή. Η διαδικασία επεξεργασίας είναι ότι η κεφαλή λέιζερ που ελέγχεται από τον υπολογιστή σαρώνει σύμφωνα με μια συγκεκριμένη τροχιά. Στη θέση όπου περνά το λέιζερ, η πλαστική μικροτοπονητίτιδα θερμαίνεται και λιώνει και συνδέεται μεταξύ τους. Κάθε φορά που ολοκληρώνεται η σάρωση, η συσκευή μικροπόνου απλώνεται ένα λεπτό στρώμα σκόνης. Μετά από επαναλαμβανόμενη σάρωση, σχηματίζεται ένα προϊόν με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος.
Η λιωμένη τεχνολογία εγχύσεων πυρήνων χρησιμοποιείται συνήθως για να διαμορφώσει τα ειδικά-διαμορφωμένα προϊόντα κοιλοτήτων που απαιτούν την υψηλή τραχύτητα και την ακρίβεια κοιλοτήτων και δεν μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με την κοίλη σχηματοποίηση ή την περιστροφική σχηματοποίηση. Επί του παρόντος, η εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας σε ξένες χώρες είναι σχετικά ώριμη, αλλά εξακολουθεί να βρίσκεται σε κατάσταση ατομικής εφαρμογής στην Κίνα. Η αρχή επεξεργασίας αυτής της τεχνολογίας είναι ότι ο πυρήνας που σχηματίζει την κοιλότητα είναι φορμαρισμένο πρώτα, και στη συνέχεια ο πυρήνας χρησιμοποιείται ως ένθετο για χύτευση ένεση. Κάτω από την επίδραση θέρμανσης του φορμαρισμένου μέρους εγχύσεων, το σχήμα πυρήνων λειώνεται και ρέει έξω, με αυτόν τον τρόπο σχηματίζοντας μια κοιλότητα. Το πιο σημαντικό σημείο της χρήσης αυτής της τεχνολογίας είναι να κυριαρχήσει το σημείο τήξης των βασικών υλικών και πλαστικών μερών. Γενικά, το βασικό υλικό μπορεί να επιλεγεί από γενικά πλαστικά, θερμοπλαστικά ελαστομερή ή μέταλλα χαμηλού σημείου τήξης, όπως μόλυβδο και κασσίτερο, ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.
Αερίου με βοήθεια / νερό με τη βοήθεια χύτευσης έγχυσης έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Μπορεί να διαμορφώσει τους διάφορους τύπους μερών εγχύσεων. Το τυπικό προϊόν του είναι ένα περίβλημα τηλεόρασης. Κατά τη διάρκεια της χύτευσης έγχυσης, το αέριο ή το υπερθερμασμένο νερό μπορεί να ενεθεί στην κοιλότητα σχεδόν ταυτόχρονα με το πλαστικό λιώσιμο. Αυτή τη στιγμή, το πλαστικό λιώσιμο παλτά το αέριο ή υπερθερμαμένο νερό, και το σχηματισμένο πλαστικό προϊόν έχει μια δομή σάντουιτς. Αφότου διαμορφώνεται το πλαστικό μέρος, η φόρμα μπορεί να απελευθερωθεί με την απαλλαγή του αερίου ή του νερού. Τέτοια προϊόντα έχουν τα πλεονεκτήματα της υλικής αποταμίευσης, της μικρής συρρίκνωσης, της καλής εμφάνισης και της καλής ακαμψίας. Το βασικό μέρος του εξοπλισμού χύτευσης είναι η συσκευή με βοήθεια αερίου ή με βοήθεια στο νερό και το λογισμικό ελέγχου της.
Ηλεκτρομαγνητική δυναμική τεχνολογία σχηματοποίησης εγχύσεων Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιεί την ηλεκτρομαγνητική δύναμη για να κάνει τη βίδα να ανταποδώσει στην αξονική κατεύθυνση. Δεδομένου ότι το πλαστικό μπορεί να είναι μικρο-πλαστικοποιημένο στο στάδιο προ-πλαστικοποίησης, η δομή των πλαστικών μερών στο στάδιο πίεσης-εκμετάλλευσης είναι πιο πυκνή, και η εσωτερική πίεση του προϊόντος μειώνεται. Αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση προϊόντων με υψηλότερες απαιτήσεις, όπως οπτικούς δίσκους. Όταν χρησιμοποιείται στη σχηματοποίηση των συνηθισμένων προϊόντων, μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα των προϊόντων.
Πλαστικοποίηση έγχυση ς τεχνολογία χύτευσης Κατά τη χρήση αυτής της τεχνολογίας, είναι απαραίτητο να σάντουιτς ένα ειδικό τυπωμένο διακοσμητικό πλαστικό φιλμ στο καλούπι πριν από τη χύτευση ένεση, και στη συνέχεια έγχυση χύτευσης. Η τυπωμένη ταινία μπορεί να συνδεθεί με την επιφάνεια των πλαστικών μερών μετά από να παραμορφωθεί από τη θερμότητα, η οποία είναι όχι μόνο όμορφη και σταθερή, αλλά και εξαλείφει το βήμα μετα-διακόσμησης.
Σε γενικές γραμμές, η ζήτηση για πλαστικά καλούπια γιαοικιακές συσκευές πλαστικά προϊόνταείναι πολύ μεγάλο. Παραδείγματος χάριν, ένα ψυγείο ή ένα πλήρως αυτόματο πλυντήριο απαιτεί συνήθως περισσότερες από 100 πλαστικές φόρμες, ένα κλιματιστικό μηχάνημα απαιτεί περισσότερα από 20 σύνολα, και μια tv χρώματος. Η μηχανή χρειάζεται 50-70 ζεύγη πλαστικών καλουπιών. Συγχρόνως, οι τεχνικές απαιτήσεις για τις πλαστικές φόρμες είναι σχετικά υψηλές, που απαιτούν συχνά τους κύκλους επεξεργασίας φορμών για να είναι όσο το δυνατόν συντομότεροι, προωθώντας με αυτόν τον τρόπο πολύ την ανάπτυξη του σχεδίου φορμών και της σύγχρονης τεχνολογίας κατασκευής φορμών. Επιπλέον, η εφαρμογή μερικών δύσκολων φορμών όπως οι καυτές φόρμες εγχύσεων δρομέων και τα τοποθετημένα σε στρώματα καλούπια εγχύσεων στην Κίνα αυξάνεται βαθμιαία