Αν και η ποιότητα και το φινίρισμα είναι γενικά καλύτερα, υπάρχει η δυνατότητα εξοικονόμησης κόστους εάν αρχίσετε να παράγετε μεγαλύτερες ποσότητες. Τα εξαρτήματα μηχανών CNC χρειάζονται περισσότερο χρόνο και μπορεί - από τη μία πλευρά - να είναι πολύ ακριβά. Αυτό κάνει τα μέρη πολύ πιο δυνατά απόΤρισδιάστατα τυπωμένα μέρη, τα οποία είναι επιρρεπή σε κλασμάτωση στο δομικό στρώμα, ενώ η κατεργασία C NC χρησιμοποιεί συμπαγές υλικό.
Η κατεργασία CNC χρησιμοποιείται γενικά για ανταλλακτικά υψηλής ποιότητας, όπως ανταλλακτικά για αεροδιαστημικές, αυτοκινητοβιομηχανίες και βιομηχανικές εφαρμογές. Μόλις ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός και τα εξαρτήματα είναι πιο ώριμα στο σχεδιασμό και την κατασκευή, το CNC μπορεί να γίνει μια πολύ ελκυστική επιλογή.
Η Stratasys Direct προσφέρει τεχνολογία 3D σύντηξης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με μηχανική κατεργασία CNC και στην παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας.
Αυτό σημαίνει ότι η κατεργασία CNC ξεκινά με ένα μπλοκ υλικού που ονομάζεται κενό και το κόβει για να παράγει ένα τελικό μέρος. Η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι μια μορφή κατασκευής πρόσθετων, ενώ η κατεργασία C NC είναι αφαιρετική και υπόκειται στους ίδιους περιορισμούς με άλλες μορφές κατασκευής με την παραγωγή μετάλλων.
Τα πλεονεκτήματα της μηχανικής κατεργασίας CNC περιλαμβάνουν τη χρήση πολλών συμβατών υλικών όπως ξύλο, μέταλλο και πλαστικό, καθώς και την ικανότητα εξευγενισμού εξαρτημάτων.
Η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να στερεοποιήσει στρώματα υλικού σε ένα τελικό μέρος, δημιουργώντας ένα στρώμα υλικών.
Αυτό δημιουργεί εξαρτήματα που πρέπει να αντέχουν σε σημαντική φυσική πίεση, όπως χάλυβας, αλουμίνιο και άλλα μέταλλα. Ενώ η συνεχής ενίσχυση ινών μπορεί να παρέχει συνεχή αντοχή σε τρισδιάστατα τυπωμένα μέρη, τα σύνθετα μέρη παρουσιάζουν ισοτροπικές ιδιότητες μεταλλικών μερών και μπορούν να εκτίθενται με τον ίδιο τρόπο. Το Isotropic Fiber Fill θα μελετήσει αυτό το μέρος με περισσότερες λεπτομέρειες και θα μάθουμε περισσότερα για το πώς ο σχεδιασμός και ο προσανατολισμός του εξαρτήματος κατά τη διάρκεια της πίεσης μπορούν να επηρεάσουν τη δύναμη και την ακαμψία του καθώς και την ακαμψία του.
Τόσο η τρισδιάστατη εκτύπωση όσο και η κατεργασία CNC είναι σε θέση να παράγουν εξαρτήματα από μέταλλα και πολυμερή. Εάν μια εταιρεία με διαδικασία κατασκευής θέλει να δημιουργήσει πρωτότυπα για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων χωρίς τον παραδοσιακό χρόνο και το κόστος της επεξεργασίας ακριβών αναλώσιμων, τότε η καλύτερη επιλογή είναι να εκτυπώσετε με γρήγορο, υψηλής ποιότητας, οικονομικό και οικονομικά αποδοτικό τρόπο . Η επιλογή θα βασιστεί στη διαδικασία που είναι πιο αποτελεσματική στη διαμόρφωση των απαιτούμενων υλικών όπως μέταλλο, πλαστικό, χάλυβα ή άλλα υλικά.
Καθώς η εκτύπωση 3D γίνεται πιο διαθέσιμη στον μέσο καταναλωτή, οι δυνατότητες και οι δυνατότητές της θα επεκταθούν. Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα στη χρήση αυτών των υλικών σε έναν τυπικό επιτραπέζιο εκτυπωτή 3D και είναι πολύ πιο εύκολο και πιο εφικτό.
Η διαδικασία προσθέτου επιτρέπει στους εκτυπωτές 3D να δημιουργούν μια ποικιλία εξόδων χωρίς να περιορίζουν τις δυνατότητες του εκτυπωτή. Ενώ οι αφαιρετικές διεργασίες όπως η τεχνολογία CNC παράγουν συχνά πολύ ισχυρότερα και πιο περίπλοκα μέρη από τις διαδικασίες προσθέτων όπως η κατασκευή πρόσθετων, και οι δύο προσεγγίσεις παραγωγής έχουν πλεονεκτήματα που κάνουν κάθε τύπο μηχανήματος καλό - και είναι κατάλληλες για διαφορετικούς σκοπούς. Τόσο η άλεση C NC όσο και η εκτύπωση 3D έχουν ιδιότητες που τις καθιστούν ιδανικές για διαφορετικούς τύπους παραγωγής.
Το CNC μπορεί να παράγει εκατοντάδες μέρη στο χρόνο που ένας εκτυπωτής 3D χρειάζεται να παράγει μόνο ένα, και ως εκ τούτου ταιριάζει στη μαζική παραγωγή. Οι μηχανές CNC μπορούν να χρησιμοποιήσουν μια ποικιλία υλικών για παραγωγή, και έτσι να επιτύχουν πολύ υψηλότερες επιδόσεις με την πάροδο του χρόνου. Αντί να παράγουν μικρές παρτίδες ενός προϊόντος, μπορούν να παράγουν μια μεγάλη ποσότητα οποιουδήποτε προϊόντος σε σύντομο χρονικό διάστημα και να χρησιμοποιούν διαφορετικά υλικά και διαδικασίες.
Οι εκτυπωτές CNC 3D επομένως λειτουργούν με διαφορετικά διαφορετικά υλικά, επομένως τα απαιτούμενα υλικά καθορίζουν μερικές φορές ποια τεχνολογία πρέπει να χρησιμοποιηθεί.
Η ανάπτυξη ισχυρότερων τρισδιάστατων υλικών εκτύπωσης έχει ενθαρρύνει τους κατασκευαστές και τη βιομηχανία να εξερευνήσουν την εκτύπωση 3D 3D και να βρουν νέες εφαρμογές για λειτουργικά εξαρτήματα που είχαν προηγουμένως κατεργασθεί σε C NC. Το CND μπορεί να λειτουργήσει με ένα ευρύ φάσμα υλικών, όπως χάλυβα, αλουμίνιο, γυαλί, κεραμικά, πλαστικά, πολυμερή και άλλα υλικά.
Η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χρόνο και χρήμα στους κατασκευαστές και παράλληλα να παράγει την ποιότητα που απαιτείται για τη βιομηχανική παραγωγή. Διαβάστε περισσότερα σχετικά με το τι κάνει την εκτύπωση CNC και 3D τόσο διαφορετική και γιατί η κατεργασία C-NC εξακολουθεί να είναι βασική στη μεταποιητική βιομηχανία. Οι κατασκευαστές που κάνουν το διακόπτη μπορούν να επωφεληθούν από το CND και άλλο λογισμικό και εργαλεία εκτύπωσης 3D για να σχεδιάσουν και να κατασκευάσουν εξαρτήματα με πολύ πιο αποδοτικό και οικονομικό τρόπο από ό, τι τα παραδοσιακά τελικά εξαρτήματα.
Ο αριθμητικός έλεγχος της διαδικασίας κατεργασίας, που ονομάζεται επίσης κατεργασία CNC ή άλεση, είναι μια αφαιρετική διαδικασία που σημαίνει ότι η διαδικασία ξεκινά με περισσότερο υλικό από τις ανάγκες του προϊόντος και αποκόπτει την περίσσεια υλικού. Η διαδικασία λειτουργεί αφαιρώντας ένα κομμάτι υλικού όπως μέταλλο, πλαστικό ή άλλα υλικά και αφαιρώντας τα περιττά μέρη με ένα κοφτερό κοπτικό πριν από την κοπή του υλικού για την παραγωγή του τελικού προϊόντος.
Επειδή τα μέταλλα είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθούν σε συμβατικές διαδικασίες παραγωγής, οι κατασκευαστές μπορούν να κατασκευάσουν εξαρτήματα από το ίδιο υλικό με το οποίο θα λειτουργούσαν κανονικά. Το μέταλλο είναι ένα από τα υλικά που οι κατασκευαστές δεν τους αρέσει να χρησιμοποιούν, επειδή οι πιστοποιημένες εκδόσεις διατίθενται με λογικό κόστος. Δεδομένου ότι υλικά όπως πολυμερή απαιτούν ουσιαστικά την ανάπτυξη μιας νέας βιομηχανίας υλικών για τρισδιάστατη εκτύπωση, οι κατασκευαστές προσθέτων χρησιμοποιούν συχνά υπάρχοντα καλώδια ή άλλα υλικά όπως σύρμα χαλκού.