Διαδικασία διάτρησης για την παραγωγή οπών διαφορετικών μορφών και μεγεθών

Η διάτρηση, η διάτρηση και η διάτρηση είναι τρεις συνήθεις διαδικασίες επεξεργασίας για την επεξεργασία πρώτων υλών μετάλλων, όπως η λαμαρίνα. Και οι τρεις διαδικασίες απαιτούν τη χρήση ενός μηχανήματος για να παραμορφώσουν ή να αλλάξουν τις φυσικές ιδιότητες του αρχικού μετάλλου με κάποιο τρόπο. Παρόλο που το τρύπημα, το τρύπημα και το ξεθώριασμα είναι παρόμοια, έχουν διαφορετικές εργασίες.

Η διάτρηση παρέχει μια απλή και αποτελεσματική μέθοδο διάτρησης οπών σε μεταλλικά τεμάχια. Το τεμάχιο εργασίας ευθυγραμμίζεται μεταξύ του εργαλείου διάτρησης (κατασκευασμένο από καρβίδιο βολφραμίου ή παρόμοιο μέταλλο με εξαιρετική αντοχή) και τη μήτρα.

Ορισμός της διάτρησης

Η σφράγιση είναι μια μηχανική μέθοδος κατασκευής που περιλαμβάνει την αφαίρεση παλιοσίδερων από τις αρχικές μεταλλικές πλάκες. Απαιτείται μια γροθιά για να πιέσει το εργαλείο μέσα από ένα κομμάτι ακατέργαστου μετάλλου. Παρόλο που η σφράγιση γίνεται συνήθως χρησιμοποιώντας λαμαρίνα, υποστηρίζονται και άλλα υλικά όπως χαρτί, πλαστικό και διαφορετικές ίνες. Όταν τοποθετηθεί στο καλούπι, το κουμπί πιέζει πάνω από τη μεταλλική πλάκα. Επομένως, το σφραγισμένο μεταλλικό φύλλο πρέπει να έχει το ίδιο σχήμα με το καλούπι που χρησιμοποιείται. Η απλή κατανόηση είναι ότι η διαδικασία διάτρησης είναι η αποκοπή ενός σχήματος αποβλήτων από το τελικό προϊόν και αυτό που απομένει στο μηχάνημα είναι το εξωτερικό μέρος.

Τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας σφράγισης περιλαμβάνουν: μπορεί να παράγει οικονομικές οπές σε χαλύβδινες ταινίες και λαμαρίνες κατά τη διάρκεια μεσαίων και υψηλών διαδικασιών παραγωγής. Δυνατότητα γρήγορης παραγωγής οπών διαφορετικών σχημάτων. Η διαδικασία σφράγισης αναγκάζει μια χαλύβδινη γροθιά (κατασκευασμένη από σκληρυμένο χάλυβα) μέσα και μέσα στο τεμάχιο εργασίας. Η διάμετρος της διάτρησης καθορίζει το μέγεθος της οπής που σχηματίζεται στο τεμάχιο εργασίας.

Η διάτρηση είναι μια πιο κοινή τεχνολογία επεξεργασίας μετάλλων στη μεταποιητική βιομηχανία, επειδή η διάτρηση έχει μοναδικά πλεονεκτήματα. Διαδικασία διάτρησης: Μια πιο οικονομική διαδικασία για τη διάνοιξη οπών σε μεταλλικά τεμάχια. Δεύτερον, τρύπες διαφόρων σχημάτων και μεγεθών μπορούν να γίνουν με διάτρηση. Εάν μια κατασκευαστική εταιρεία χρειάζεται μια τρύπα συγκεκριμένου σχήματος, μπορεί απλά να χρησιμοποιήσει ένα καλούπι αυτού του σχήματος. Τρίτον, η διαδικασία σφράγισης είναι πολύ γρήγορη και χρειάζονται μόνο μερικά δευτερόλεπτα για να ολοκληρωθεί μια σφράγιση.

Αρχή διάτρησης

Η έννοια της επεξεργασίας διάτρησης αναφέρεται στη διαδικασία κοπής που κόβει το φύλλο με μία κίνηση. Δημιουργήστε στρογγυλές τρύπες και άλλα σχήματα στο τμήμα και κόψτε το εξωτερικό περίγραμμα με ένα μόνο κτύπημα.

Η αρχή λειτουργίας της διάτρησης οπής είναι παρόμοια με εκείνη μιας διάτρησης οπής χαρτιού. Η τρύπα πιέζει το χαρτί πάνω στο στήριγμα της διάτρησης και στη συνέχεια σχηματίζει ένα κυκλικό άνοιγμα. Τα απόβλητα από τη διαδικασία διάτρησης συλλέγονται στο δοχείο διάτρησης. Η διάτρηση λειτουργεί με τον ίδιο ακριβώς τρόπο: το φύλλο βρίσκεται μεταξύ της γροθιάς και της μήτρας. Η γροθιά μετακινείται προς τα κάτω και εισάγεται στο καλούπι. Η γροθιά και η άκρη της μήτρας κινούνται παράλληλα για να κόψουν το φύλλο.

Παρατηρήστε προσεκτικά, η διαδικασία σφράγισης πραγματοποιείται σε τέσσερα στάδια. Όταν η διάτρηση έρχεται σε επαφή με το φύλλο, το φύλλο παραμορφώνεται. Μετά κόπηκε. Στη συνέχεια, η τάση μέσα στο υλικό είναι τόσο μεγάλη που το φύλλο σπάει κατά μήκος του περιγράμματος κοπής. Το κομμένο φύλλο, το λεγόμενο σφραγισμένο κενό, εκτοξεύεται προς τα κάτω. Όταν η γροθιά μετακινηθεί ξανά προς τα πάνω, μπορεί να τραβήξει το χαρτί. Σε αυτή την περίπτωση, ο αποφλοιωτής απελευθερώνει το φύλλο από τη διάτρηση.

Όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός κοπής της άκρης του φύλλου, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα του άκρου. Για παράδειγμα, για να προσαρμοστεί με ακρίβεια, πρώτα ανοίξτε την προκαταρκτική τρύπα και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα μεγαλύτερο εργαλείο για να ανοίξετε την ιδανική διάμετρο. Το ποσοστό κοπής κατά μήκος ενός τέτοιου άκρου φτάνει το 100%.